摘要:精益生产的可视管理的5M 现场里，管理人员必须管理5个M：人员(Manpower)、 机器(Machines)、材料(Materials)、方法(Methods)及测量 (Measurements)。 视化呈现出来，以下是在这5个范围里，需详细视察使之 可视化。 1人员方面(作业员） 作业员的士气如何呢？
 精益生产的可视管理的5M
现场里，管理人员必须管理5个M：人员(Manpower)、 机器(Machines)、材料(Materials)、方法(Methods)及测量
(Measurements)。
视化呈现出来，以下是在这5个范围里，需详细视察使之 可视化。
1人员方面(作业员）
•作业员的士气如何呢？可由提案建议件数、质量圈 参与率及缺勤次数来衡量。你如何知道生产线上，今天谁 缺席，由谁替代他的工作？这些事项要在现场做成“可视 化”
•你如何知道作业员的技能？现场里的公布栏，可以 张贴出谁已接受过何种工作训练，谁还需要再施以其他的 训练。
•你如何知道作业员的工作方法是正确的呢？ “标准 化”即是用来规定正确的工作方法之用，例如：作业要领 书及作业标准书都必须陈列出来。
2机器方面
你如何知道机器正在制造良好质量的产品？是否附有 自动化及防错装置：一有错误发生时，机器能立即自动停 止下来。当管理人员看到一部停下来的机器时，我们必须 知道为什么。是否是计划性的停机？因换模设置而停机？ 因质量问题而停机？因机器故障而停机？因预防保养而停 机？
•润滑油的液位、更换的频率和润滑油的类别，都必 须标示出来。
•金属外盖应改为透明式外盖，当机器内部发生故障 时，才能使作业员能够看得见。
3材料方面
•你如何知道物料的流动是否顺畅？你如何知道材料 是否超出所能掌握的数量，以及是否生产过多的数量。将 附有证明最少库存数量的看板附挂于在产品的批量上，作 为前后流程之间生产指令的沟通工具，就可使异常现象看 得见。
•物料储存的位置要标示出来，并且要标明库存数量 水准及料号。可以用不同颜色做区分，用以防止失误。可 以利用信号灯或蜂鸣器，突显异常现象，例如供料短缺。
4方法
•督导人员如何知道作业员的工作方式是否正确？将 作业标准书张贴在每一个工作站上就清楚了。这些标准书 上要注明工作的顺序、周期时间、安全注意事项、质量查 核点，以及变异发生时，要如何处置。
5测量
•你如何检查流程是否正常运转？量规上必须清楚标 示出正常的作业范围。感温贴纸要贴在发动机上，以感测 出是否产生过热的现象。
•你如何知道改善是否完成了，以及是否未达成目标，
仍在改善进行中？你如何发觉精密的设计是否已经正确地 被校正过了？
现场里要挂出趋势图、提案建议件数、生产进度、质 量改善目标、生产力改进、换模时间缩短，以及工业意外 事故的降低。
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