JIT推行要点

在国内，很多企业的管理还做得不够，可能没有实行5S等，企业的员工甚至管理层都不理解JIT的管理。如果贸然推行JIT，可能会遇到来自各方面的阻力，所以推行的过程中要实行一定的策略。

1．推行5S管理

5S是JIT的基础，5S是培养员工良好工作习惯的好方式，员工的素质在改革的过程中起到不可忽视的作用；同时，5S是提高企业效益的重要途径。

对现场来说，任何一项管理都没有5S管理效果来得快。5S管理的5个要点是整理、整顿、清扫、清洁、素养。

整理是区分要与不要，将不需要的东西及时清理出现场；整顿是对整理后需要的物品进行合理摆放；清扫是清除垃圾、油水、杂物、铁屑等污物；清洁是维持整理、整顿、清扫的状态；素养是使人们养成认真对待每一件小事，严格遵守规章制度，尊重他人劳动的良好习惯。

2．找好切入点

企业要因地制宜，不同的企业要选择不同的切入点，具体问题具体分析。对于一些企业，可以从缩短切换事件开始。因为市场是变幻莫测的，企业要满足多品种的需求，会经常面临切换生产线、变换品种的情况。

但是切换生产线通常比较麻烦，浪费很多时间。那么就需要找出缩短时间的办法。在推行JIT的初期，也许员工对JIT还认识不足。那么，缩短切换时间会让员工认识到JIT的威力，给他们建立十足的自信心。一条生产线上的成功会改变员工的看法，可以显著地减小推行的阻力。

3．样板区先行

推行JIT会面临不少的问题，其中之一就是管理层和普通员工的抵触。要改变一个人的习惯是有很大困难的，所有人都或多或少的带有惰性。从整个工厂范围入手，可能会遭到很多人的抵触，这样推行起来就非常困难。所以在一个区域内先实行JIT，不但可以起到示范作用，而且还可以检验在企业内推行JIT是否行得通。

4．成立推行小组

为了更好的推行JIT，可以建立一个负责推行的队伍，队伍可由5－15人组成，这些人应来自品质控制、工序制造、运输、采购、营销及其它领域。在实施过程中，通过推行小组实施让员工抛弃阻碍JIT生产推进的活动是十分必要的。

推行小组有两方面的任务，一是对员工进行JIT的培训，使他们了解到JIT的概念和思路；二是推行小组负责监督各个部门推行JIT的情况，并且适时的给予指导，帮助解决推行中出现的困难。

5．评价部门经理的效益

为了更好地推行JIT生产方式，需要对各部门的实施绩效进行评价。对实施绩效的评价主要强调为改善物流、减少工时而改变的过程和活动的数量。在JIT生产系统中，评价部门经理绩效往往根据六个指标：

改善———包括进行中的项目改善数，成本、生产率等管理项目的变化趋势。

品质、不良品率的降低、过程控制的提高以及获得高品质产品能力的提高。

进行均衡生产及在需要时提供必要零件的能力。

部门库存水平（例如，存货周转率的好转趋势）。

支出不超预算。

提高员工多方面的技能，以及员工参与改善的积极性及士气。

如果过程得到改进，则相应的成本也会降低。JIT生产在其它方面的优点包括降低搬运成本、减少废品、改善品质、强化员工参与意识、提升士气和生产率水平，这些无形中的收获会提高整个企业的市场竞争能力。

6．依次推行JIT

推行JIT首先要进行意识改革，让员工和管理层都意识到推行JIT的必要性；然后进行5Ｓ的管理，让整个流水线生产系统化，接着做单元生产，再做拉动式生产系统，然后是生产的均衡化和同步化，最后标准化作业。