摘要:精益生产知识 1. 精益生产的概念？ 不断消除所有不增加产品价值的工作，是一种减少浪费的准时化生产方式。 2. 精益生产的两大支柱？ 自动化 和 准时化生产 （JIT） 3. 什么是5S？ 整理、整顿、清扫、清洁、素养 4. 精益生产七大浪费是什么？ 过量生产、运输
 精益生产知识 1. 精益生产的概念？ 2. 精益生产的两大支柱？ 3. 什么是5S？ 4. 精益生产七大浪费是什么？
过量生产、运输、等待、移动、多余的动作、缺陷、库存
5. 什么是TPM？
全员参与的工厂全面改善活动
6. 精益生产追求的七个零指什么？
零切换、零库存、零物耗、零不良、零故障、零停滞、零事故
7. 消除浪费ECRS四原则是？
取消、合并、重排、简化
8. 创造无间断流程的目的是？
消除作业流程的浪费
9. 精益思想的五个原则？
价值、价值流、流动、拉动、尽善尽美
11. 精益生产管理方法的特点？
拉动式生产、全面质量管理、团队工作法、并行工程
12. 识别浪费的方法有哪些？
① 探究原因：浪费因“不一致”“不均衡”“不合理”因素而不断发生； ② 三现原则：到现在、看现场、把握现象；
③ 5Why法：对每个浪费作业反复问为什么，从而查找浪费的根本原因； ④ 价值流分析：鉴别在设计、订单处理、制造过程中每一个活动的价值。
13. 精益生产三大重点？
Q（quality）品质好、C（cost）成本低、D（delivery）交期准
14. 实施5S的要点是什么？
① 三定原则：定物、定点、定量；
② 三要素：放置场所、放置方法、标示方法
15. TPM的两大活动基石是什么？
① 5S活动；
② 小集团活动机制
16. 现场问题的处置要点是什么？
① 当问题发生时先到现场；
② 检查实物；
③ 当场采取紧急措施；
④ 发掘真正原因并予以排除；
⑤ 标准化防止在发生；
17. 5W1H法中的5W1H各指什么？
Who：何人发现（何人产生）when：何时发生where：何处发生what：发生何事why：为何发生how：方法
18. 价值流图的绘制步骤是什么？
① 定产品系列；
② 绘制现况图；
③ 绘制未来状态图
④ 工作计划
19. 生产计划的特性是什么？
① 动态性
② 不确定性
③ 统计波动
④ 依存关系
20. 生产布局主要有哪些四种基本的类别？
① 定位原则布局
② 工艺原则布局
③ 产品原则布局
④ 成组技术（单元式）布局
21. 精益生产示范区的九项精益改善活动是什么？
① 现场5s改善；
② 人员效率改善；
③ 在制品存量控制；
④ 生产周期改善；
⑤ 生产物流优化；
⑥ 班组产能改善；
⑦ 生产工艺优化；
⑧ 价值流映射；
⑨ 开展TPM改善；
22. 精益生产示范区班组建设管理的四项基本内容是什么？
① 班组组织建设；
② 班组园地看板；
③ 班组目标管理；
④ 员工多技能发展；
23. TPM的特点是什么？
TPM的特点是三个“全”，即全效率、全系统、全员参与。
24. TPM的目标是什么？
TPM的目标可以概括为四个“零”，即停机为零、废品为零、事故为零、速度损失为零。
25. 班组长的优秀素质有哪些？
优秀的思想素质；突出的业务素质；健康的身心素质
26. TPM的八大支柱是什么？
个别改善；自主保全；专业保全；开发管理；品质保全；人才培养；事务改善；环境改善
27. 看板的功能是什么？
生产及运送的工作指令；防止过量生产和过量运送；目视管理的工具；改善的工具
28. 生产现场的成本主要有哪些？
人员成本；设备成本；材料成本；方法成本；环境成本；能源成本；信息成本；协调成本
29. 物料管理的四个目的是什么？
满足生产需要；做好物料防护；防止物料误用错用；降低成本
30. 影响安全的心理因素主要有哪些？
侥幸心理；经验心理；“赶工”心理；麻痹大意；偷懒省事；心情烦躁；争强好胜；判断失误
31. 定量分析的方法有哪些？
80/20法则；ABC分析法；相关分析法；比率分析法；统计分析；结构分析；平衡分析；数学模型；敏感性分析。
(责任编辑：snrxa1209)
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