摘要:目前中国制造业面临转型，制造升级，传统的生产阻碍了企业发展。7LEAN咨询团队通过多年的研究和实战，积累了丰富的实战经验。同时为制造业转型升级提供全方位的咨询。精益工厂布局规划是企业发展的基础，可以为企业今后精益起到事半功倍的效果。同时为企业减
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目前中国制造业面临转型，制造升级，传统的生产阻碍了企业发展。7LEAN咨询团队通过多年的研究和实战，积累了丰富的实战经验。同时为制造业转型升级提供全方位的咨询。精益工厂布局规划是企业发展的基础，可以为企业今后精益起到事半功倍的效果。同时为企业减少很多成本，以免事后重新规划，造成不必要的浪费。
 精益工厂布局常见的问题：
出库入库频繁，搬运次数多，重复点数工作量大
生产不均衡，空闲的时候全线停工，忙的时候，超长加班
来回、交叉搬运多、物料转移成本高
物料/半成品库存大、周转慢、资金占用多
车间堆满了货物，杂乱无章，5S很难坚持
精益布局主要工作内容及方向：
将物料供给方式集成到企业工厂总方案之中
IT 需求总汇，确定装配线旁数据采集点
将厂区布局与生产组织相关联
规划总体物流动线
精益布局的原则：
符合生产过程流向
便于运输
创造安全、良好的工作环境
便于工人操作和工作地（工具、图纸、工位器具）的布置
充分利用车间面积
充分考虑机床精度和工作特点
围绕“精益生产一个流的思想”输出以下结果：
厂内运输组织方案
选择上线车辆类型并确定其数量
协助选择物流容器
设计中转物流区域和线旁存储面积
卸货区门、车位数量及各门、车位上线物料品种的确定
卸货区域功能的划分、布置及面积需求的确定
精益工厂布局工作结果示意图： 精益工厂布局  |
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