中国4200万家企业需要精益生产;全球70亿人都需要精益思维;
学精益,就上环球精益网
  • 精益管理名词解释大全

    本月热词:

    栏目分类
    热门精益设备文章推荐

    主页 > 精益设备 > INTRODUCE

    世界广泛采用的设备保全方式-TPM实施步骤2

    2019-10-12 14:25 作者:网络 来源: 浏览: 我要评论 (条) 字号:

    摘要:TPM全员生产维护—实施步骤(三) 第四步骤:设备总点检 1、定义: 总点检:是指生产线员工进一步理解设备的结构、机能、原理,对照设备的理想状态,系统地对设备所有部位(小步骤)进行全面的检查、测试和确认,及早发现潜在问题并恢复原来应有状态的改善的

    TPM全员生产维护—实施步骤(三)

    第四步骤:设备总点检

    1、定义:

    总点检:是指生产线员工进一步理解设备的结构、机能、原理,对照设备的理想状态,系统地对设备所有部位(小步骤)进行全面的检查、测试和确认,及早发现潜在问题并恢复原来应有状态的改善的日常点检活动。小毛病自己修理,大毛病交由保全部门处理

    2、点检分类

    ◆按照点检实施时间分:

    开机前点检---确认设备是否具备开机条件

    运行中点检---确认设备运行的状态、参数是否良好

    周期性点检---指停机后定期对设备进行的检查和维护

    ◆按照点检责任分

    自主点检

    专业点检

    精密点检

    3、总点检的目的

    ◆实施短期点检,复原所有部位的不合理(恢得原有状态)

    ◆追求设备零故障,达到设备的极限效率

    ◆使操作者具备点检、维护的能力

    ◆培养员工技能,提高及早发现故障及事故隐患的能力

    OPL

    在分享一下TPM常用的OPL单点课程(也叫10分钟教育),这也是丰田在职训练(OJT,On Job Training)的一种形式。

    OPL(One Point Lesson)一般被称为单点课程,又称一点课,是一种在现场进行培训的教育方式。进行OPL训练时,员工集中在现场不脱产进行训练。单点课程OPL的培训时间一般为10分钟左右的规定。所以,它还有一个名称,那就是叫10分钟教育。OPL鼓励员工编写教材并作为辅导员进行培训,所以有一些企业把全员参与OPL活动称为“我来讲一课”。

    OPL是针对班组中某一人的疑问事项,包括技术问题或难点故障等等,由能够较好地解决问题、处理故障的人员编写教材(一页到两页的简单教材),召集相关人员进行集中讲解,从而达到信息资源的共享、经验的积累、教育效率的提高。

    最后分享一下一般企业的TPM看板模板

    ——精益生产不明白什么是精益生产,不知道如何开展请阅读《精益生产》相关文章。

    ——5S与目视化 怎么推进5S与目视化,怎么维持不断改善,请阅读《5S与目视化》相关文章。

    ——VSM价值流程改善如何系统推进生产线或产品族的全价值流程改善,缩短产品周期时间,削减生产过程浪费,请阅读《VSM价值流程》 相关文章

    ——TPM全员生产维护提高OEE设备综合效率 建立设备操作、维护、点检标准、形成TPM全员生产维护体系,请阅读《TPM全员生产维护》文章

    辅导模式注重实践。可根据企业需要可选择5S与目视化、TPM、VSM价值流程等单独模块导入、也可导入系统精益生产项目。让企业充掌握知识与技能形成改善体系。

    若觉得本文对您有用,欢迎转载,注明出处即可!

    (责任编辑:环球精益网)
    顶一下
    (1)
    100%
    踩一下
    (0)
    0%
    ------分隔线----------------------------
    特别说明

    此处放横条广告

    ◎最新评论
        谈谈您对该文章的看
        表  情:
        评论内容:
        * 请注意用语文明且合法,谢谢合作 审核后才会显示! Ctrl+回车 可以直接发表

        精益疑问
        免费咨询

        一键加群交流

        石老师

        18970479044