摘要:本文摘自以上书籍，作者：新益为 6S管理在塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用，逐渐被各国的管理界所认识。随着世界经济的发展，6S管理已经成为工厂管理的一股新潮
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本文摘自以上书籍，作者：新益为 6S管理在塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用，逐渐被各国的管理界所认识。随着世界经济的发展，6S管理已经成为工厂管理的一股新潮流。近年来，6S管理理论正被越来越多的国内外公司所采用。
然而，当很多企业已经根据自身需求对6S管理进行丰富、创新时，仍有不少企业无法正确认知6S管理的6要素。
具体而言，6S管理的6要素的具体内涵如下。
1、整理（Seiri）：区分现场中“要”与“不要”的东西，对“不要”的东西进行处理。
整理
2、整顿（Seiton）：将要的东西依规定定位、定量摆放整齐，明确标识。
整顿
3、清扫(Seiso)：清除工作场所内的所有脏污，机器设备异常马上修理，并防止污染的发生。
清扫
4、清洁（Seiketsu）：将上面3S的实施制度化、规范化，并维持效果。
清洁
5、素养（Shitsuke）：部门内人人依规定行事，养成好习惯。
素养
6、安全(Safety)：人身不受伤害，环境没有危险。
安全
很多人以为6S管理的6要素大多关注一些表层性的问题，但事实上，上述6要素都对应着更加深层的意义。
借助这些看似表层性的管理行为，企业能够逐渐实现规范的现场管理，如物资摆放定置化、库区管理整洁化、安全管理常态化等。尤其是在这种潜移默化的影响中，企业能够形成良好的安全文化和工作习惯，将安全、高效工作融入员工的血液当中。
END
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