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    车间现场6S管理要点

    2020-07-31 22:19 作者:网络 来源: 浏览: 我要评论 (条) 字号:

    摘要:一、原则: 1、大处着眼,小处着手、策划到位,定期总结,。 2、统一思想、集中智慧、提升品质、实现价值。 二、要求: 1、有效:将有效的时间花在有效的工作中,等待是无效的时间。 2、自律:明确工作内容及分工。 3、改变观念: 员工:摆设,每天都要做,繁

    一、原则:

    1、大处着眼,小处着手、策划到位,定期总结,。

    2、统一思想、集中智慧、提升品质、实现价值

    二、要求:

    1、有效:将有效的时间花在有效的工作中,等待是无效的时间。

    2、自律:明确工作内容及分工。

    3、改变观念:

    员工:摆设,每天都要做,繁琐。

    管理人员:管生产没时间管现场

    三、重点:车间(含特殊及关键工序)、仓库(含危废品)、设备、配电房等。

    四、要点:

    1、 小孩子不能进车间。

    2、 设吸烟区,车间内(包括仓库内)绝对不能吸烟。

    3、 电动车不能进车间(充电),也不能进食堂内。

    4、 工作时不能穿拖鞋、背心。一律穿工作服,显得整齐。

    5、 打包带要在包装中间,且不能歪斜。

    6、 工作台(如检验台)不能放置矿泉水瓶、雨具等无关物品。

    7、 扫把等卫生用具用后要归位,不要放在通道、进出口等显眼处,有碍观瞻。门口的空间要腾出。

    8、 材料或工具车排列要整齐,定置定位。

    9、 分清要与不要,无关的、没用的物品清理出现场

    10、现场丢弃的配件,下班前要检起来。

    11、安全库存(看采购周期),不过度存材料,应逐用下调。库存看板:货位要编号、标识(包括货架),画出平面图。

    12、抽屉要清理。

    13、设备跑冒滴漏要管控。

    14、设备维护有标识,标识磨损的重画清晰,不常用的机床用罩围住。

    15、通道不能堵塞。

    16、生产现场划分区域,划分产品。

    17、建立健全安全管理机构,制定安全管理责任制,实施安全专人负责制,如现场督导。

    18、向可视化管理拓展。

    19、加强宣传:5S专栏。

    20、注意地面粉尘、痰迹。

    (责任编辑:环球精益网)
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