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    6S课堂 | 现场6S管理推行过程

    2020-09-18 04:55 作者:网络 来源: 浏览: 我要评论 (条) 字号:

    摘要:① 现场6S管理前的现状审计 企业在推进6S之前,必须根据6S的基本要求,对企业现场进行诊断评估,掌握公司整体水平。 迄今为止,企业实施哪些活动及做过哪些变革,与6S在内容上有哪些交叉,是否覆盖相关部分? 这些管理变革及管理活动在哪些部门实施,实施时间

    现场6S管理前的现状审计

    企业在推进6S之前,必须根据6S的基本要求,对企业现场进行诊断评估,掌握公司整体水平。

    迄今为止,企业实施哪些活动及做过哪些变革,与6S在内容上有哪些交叉,是否覆盖相关部分?

    这些管理变革及管理活动在哪些部门实施,实施时间多长,实施的效果如何?效果好与坏的原因有哪些?解决了管理上的哪些问题?

    员工是否能正确对待上述管理活动及变革的推行,是否理解?

    与6S活动在内容上交叉的那些部分,员工是否理解,实施效果如何?

    企业员工对推行一项新的管理活动是什么态度?

    企业是否已经形成、确立起推行或实施6S活动的三大支柱:一是企业领导者推行或实施的意愿;二是现场工作人员的工作积极性、主动性;三是6S活动推行的方法准备。

    企业所处的6S程度水平?

    企业有哪些强项?有哪些薄弱环节?

    在本企业,6S推行的难易度在哪些地方?

    现场6S管理推行步骤

    6S管理推行分为三阶段,六步骤。

    三个阶段分别是:

    准备阶段:

    通过基础培训了解什么是6S,对照现状发现差距;外部交流、横向对比,发现差距;对6S及现场改善必要性、紧迫性形成共识,建立推进体制,明确6S推行应该怎么做,划定责任区,明确责任人。

    实施评估阶段:

    通过局部试点、样板工程,创造局部变化,由点到面,全面铺开。通过6S发现、解决问题,导入周检、月检、月度评比机制,推动现场亮点创造,形成全面效果。周检发现解决问题,月检评比形成激励机制,从而自主推动。

    巩固阶段:

    通过改善现场,同时把6S管理与相关质量管理、设备管理、标准化管理结合起来,做到让员工容易遵守,形成员工的良好习惯和自主改善的状态。这一过程固化成企业制度、企业标准

    “六个步骤”及基本内容是:

    成立6S活动推行组织,明确职责:

    制定6S导入程序框架与流程图。

    成立企业6S推行小组。小组设置:组长、副组长、组员、干事、文员。总人数20人以内。

    以文件形式明确小组推进职责。分小组职责及组长、副组长、组员、干事、文员岗位职责。

    6S活动策划与管理审计、划分责任区:

    分为:拟定6S活动推行方针及目标。管理审计与诊断。收集资料。划分责任区域。拟定工作计划。制定实施办法。

    宣传造势、教育培训:

    分为活动前宣传造势、教育训练与考核。

    样板区局部试行,把握推行中的问题:

    依据试行方案集中力量在样板区试行。组织审核员对样板区审核。

    全面导入:

    实施全面导入,后续审核;结果公布、评比;奖惩办法;检讨及改善修正。

    巩固、纳入日常管理活动:

    将6S做到标准化、制度化,纳入日常管理活动,定期对6S推行的结果进行评比。

    来源 | 济南车务段融媒体工作室

    编辑 | 井慧  臧刘佳萌

    审核 | 张文广

    (责任编辑:环球精益网)
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