中国4200万家企业需要精益生产;全球70亿人都需要精益思维;
学精益,就上环球精益网
  • 精益管理名词解释大全
    栏目分类
    热门6S管理文章推荐

    主页 > 6S管理 > INTRODUCE

    《6S精益管理实战》:工作区6S管理

    2020-10-13 13:55 作者:新益为顾问机构 来源: 浏览: 我要评论 (条) 字号:

    摘要:本文摘自以上书籍,作者:新益为   基于6S推行管理办法,企业应进一步制定《现场班前班后6S活动规定》,规范现场6S管理。《现场班前班后6S活动规定》应包括以下内容。      (1)上班前      ①所有人员必须按时出勤,依规定着装,保持衣着整齐、仪

    本文摘自以上书籍,作者:新益为

      基于6S推行管理办法,企业应进一步制定《现场班前班后6S活动规定》,规范现场6S管理。《现场班前班后6S活动规定》应包括以下内容。

      

      (1)上班前

      

      ①所有人员必须按时出勤,依规定着装,保持衣着整齐、仪表端庄。

      

      ②环视检查整个现场,将通道内所摆放的任何物品及时清理,保持通道畅通。检查机器设备、零配件、工具、物料、有无摆放整齐,有无异常;保障机器设备摆放整齐无故障、无灰尘。将所有物料、机器、工具摆放井然有序,整个现场宽敞、明亮、整洁无比,创造一个良好的工作环境。

      

      (2)上班中

      

      ①机器、工具、原料、半成品、成品、不良品、报废品必须用颜色划分区域,并且严格按照指定的地方放置,不得摆放其它区域,更不得摆放于通道区,使通道顺畅,人、车易于通行;使作业流畅,不混料,不堆积物料。

      

      ②对有油污、有灰尘等不干净的机器设备勤保养,勤擦拭,提高机器的使用寿命和精密度,进而提升工作效率和产品的品质。

      

      ③作业台面要保持干净,且台上的物品要依规定有秩序地整齐放置,使上一工序方便下一工序操作,让作业流程通畅,提高工作效率。

      

      ④作业员工作中要姿势正确,不能随意聊天、打磕睡、离开工作岗位等,保持旺盛的士气和良好的工作状况。

      

      ⑤仓库、车间物料的储存摆放,要将不同的材料进行区分,分类摆放,用颜色将通道、放置区、备料区、退货区、不良品区等明显区分,并将各区域和吊牌标示清楚,一目了然,增强目视管理;各物料要依规定放置于规定的区域内,不能随意摆放,且将物料的货架、架板勤擦拭、打扫;保持整个仓库整洁、亮丽、宽敞、明亮,物料摆放井然有序。

      

      ⑥办公场所、桌椅要经常擦拭不能有灰尘;有破损应及时维修;垃圾及时处理,保持桌椅及四周亮丽、整洁;文件资料不能杂乱放置,要分类整齐摆放;将不用的资料和不常用的资料单独收于抽屉、归类放置,易于翻阅;将经常使用的资料整齐、有秩序地摆放于台面上,保证需要的文件能够马上取出;经常检查电器开关、插座,预防用电事故。

      

      (3)下班前

      

      ①各工作车间、办公场所、仓库都应对整个现场进行检查,从地板到墙面到所有物料、工具、机器看是否干净、整洁,对不符合规定的地方及时纠正,保持整个现场整整齐齐、井井有条,每个角落都亮丽、整洁,为次日的工作创造一个舒适的工作环境。

      

      ②车间现场负责人下班前需检查车间的水电安全隐患,确保无误后方可离开现场

      

      ③下班时排队打卡,统一整齐有序地走出车间,做到有纪律、有秩序,体现一种团队精神。

    END

    ▼   往期经典   

    点击蓝字即可查看内容

    工厂5S管理资料包(共119个文档)| 免费领取!


    工厂车间违章图+违章治理方案!请转给同事自查


    搞个车间5S你们都嫌麻烦,看看别人工地!


    工厂什么样的员工可以拿高薪?请记住这12个特点!


    工厂管理7大浪费,比生产7大浪费更可怕!


    工厂生产班组长的一天


    班组晨会15分钟,员工不累,团队齐心,效率加倍


    车间现场管理最强操作指南


     

    (责任编辑:环球精益网)
    顶一下
    (0)
    0%
    踩一下
    (0)
    0%
    ------分隔线----------------------------
    特别说明

    此处放横条广告

    ◎最新评论
        谈谈您对该文章的看
        表  情:
        评论内容:
        * 请注意用语文明且合法,谢谢合作 审核后才会显示! Ctrl+回车 可以直接发表

        精益疑问
        免费咨询

        一键加群交流

        石老师

        18970479044