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    浅析工厂5S管理之员工管理制度及考核内容

    2021-03-15 12:44 作者:网络 来源: 浏览: 我要评论 (条) 字号:

    摘要:6S咨询服务中心6S咨询公司概述:俗话说:“无规矩不成方圆”工厂要做好5S管理,就必须加强组织和管理,发挥全员参与、齐抓共管、持续推进的方式。员工作为企业的组成部分,是5S管理素养活动的实施对象,因此做好员工的管理是5S管理的重点之一。为了更好地推行

    6S咨询服务中心6S咨询公司概述:俗话说:“无规矩不成方圆”工厂要做好5S管理,就必须加强组织和管理,发挥全员参与、齐抓共管、持续推进的方式。员工作为企业的组成部分,是5S管理素养活动的实施对象,因此做好员工的管理是5S管理的重点之一。为了更好地推行5s管理,我们必须对员工制度化并进行考核,从而提升员工对5s管理的深入了解。

      5S管理—员工管理

      第1条、工作时间内所有员工倡导普通话,在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。

      第2条、全体员工须按要求穿厂服。不得穿拖鞋进入车间。酒后不得进入车间(视为旷工处理)。

      第3条、每天正常上班时间为8小时,晚上如加班依生产需要临时通知。(加班费另算、责任事物未完成加班的,不计额外加班费!

      第4条、按时上、下班(员工参加早会须提前10分钟到岗),不迟到,不早退,不旷工(如遇赶货,上、下班时间按照车间安排执行),有事要请假。违者依《考勤管理制度》处理。

      第5条 工作时间内,车间主任、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动,其他人员不得离开工作岗位相互窜岗,若因事需离开工作岗位须向班组长申请方能离岗。

      第6条、上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗,如有私事要求离岗者,须事先向班组长申请,经批准方可离岗,离岗时间不得超过15分钟。

      第7条 员工在车间内遇上厂房客人或厂部高层领导参观巡察时,组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同,作业员照常工作,不得东张西望。集体进入车间要相互礼让,特别是遇上客人时,不能争道抢行。

      第8条、工作时间禁止在车间吸烟、聊天、嬉戏打闹,吵嘴打架,私自离岗,窜岗等行为(注:脱岗指上班时间脱离工作岗位或办私事;窜岗指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事)

      第9条、作业时间谢绝探访及接听私人电话,禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或乱动机床,由此而造成的事故自行承担。

      第10条、未经厂办允许或与公事无关,员工一律不得进入办公室。

      第11条、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、**、浓气味等违禁物品,危险品或与生产无关之物品进入车间;不得将产品(或废品)和私人用品放在操作台或流水线上,违者严肃处理。

      第12条、车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家,各生产车间须完成车间日常生产任务,并保证质量。

      第13条、生产时如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定,有权报告上级处理。如继续生产造成损失,后果将由车间各级负责人负责。

      第14条、员工领取物料必须通过车间主任开具领物单到仓库处开具出库单,不得私自拿取物料。包装车间完工后要将所有多余物料(如:零配件、纸箱等)退回仓库,不得遗留在车间工作区内。生产过程中各车间负责人将车间区域内的物品、物料有条不紊地摆放,并做好标识,不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。

      第15条、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则,造成工伤事故或产品质量问题,由操作人员自行承担。

      第16条、在工作前仔细阅读作业指导书,员工如违反作业规定,不论是故意或失职使公司受损失,应由当事人如数赔偿(管理人员因管理粗心也受连带处罚)。

      第17条、生产流程经确认后,任何人均不可随意更改,如在作业过程中发现有错误,应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨,经同意并签字后更改。

      第18条、在工作时间获取更多相关资讯请登录http://www.cn6szx.com内,员工必须服从管理人员的工作安排,正确使用公司发放的仪器、设备。不得擅用非自己岗位的机械设备、检测等工具。对闲置生产用具(如:夹头、模具、电扇、螺丝刀、卡尺、老虎钳等),应送到指定的区域或交回仓库保管员放置,否则以违规论处。

      第19条、车间员工必须做到文明生产,积极完成上级交办的生产任务;因工作需要临时抽调,服从车间主任以上主管安排,协助工作并服从用人部门的管理,对不服从安排将上报人事管理部门按《行政管理制度》处理。对不能按时完成生产任务者,酌情罚款,延误生产进度或发货日期者予以免薪辞退。

      第20条、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全。

      第21条、在生产过程中好、坏物料必须分清楚,必须做上明显标志,不能混料。车间主任、检验员、设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行和产品质量。

      第22条、员工有责任维护环境卫生,严禁随地吐痰,乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料、工具,掉在地上的元件必须捡起。否则,按《行政管理制度》予以处罚。

      第23条、操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净,保证工序内的工作环境的卫生整洁,工作台面不得杂乱无章,不能堆放产品和废品,生产配件或样品须以明确的标识区分放置。

      第24条、下班时(或做完本工序后)应清理自己的工作台面,做好设备的保养工作。打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源关闭。否则,若发生失窃等意外事故,将追究本人和车间主管的责任。

      第25条、加强现场管理,随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置,由清洁卫生人员共同运出车间;废纸箱要及时拆除,不得遗留到第二天才清理。

      第26条、不得私自携带公司内任何物品出厂(除特殊情况经领导批准外),若有此行为且经查实者,将予以辞退并扣发一个月工资。

      第27条、对恶意破坏公司财产或盗窃行为(不论公物或他人财产)者,不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重,无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理偿或送公安机关处理。

      5S管理—员工考核

      一、考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。其中:

      1、德、主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范;

      2、勤、主要是指工作态度,是主动型还是被动型等等;

      3、能、主要是指技术能力,完成任务的效率,完成任务的质量、出差错率的高低等;

      4、绩、主要是指工作成果,在规定时间内完成任务量的多少,能否开展创造性的工作等等;

      以上考核由各车间主任考核,对不服从人员,将视情节做出相应处理。

      二、考核的目的:

      对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价,作为合理使用、奖惩及培训的依据,促使增加工作责任心,各司其职,各负其责,破除“干好干坏一个样,能力高低一个样”的弊端,激发上进心,调动工作积极性和创造性,提高公司的整体效益。

    (责任编辑:环球精益网)
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