摘要:近日,延安石油化工厂联合四车间全体干部职工从身边的小细微做起,坚持把6s管理理念融入岗位实际,融入现场管理,力争做6s管理的积极倡导者、努力践行者,助力企业提质增效高质量发展。 班前会,该车间根据清单领任务,采取列举清单的办法,对照6s活动各环节
近日,延安石油化工厂联合四车间全体干部职工从身边的“小细微”做起,坚持把6s管理理念融入岗位实际,融入现场管理,力争做6s管理的“积极倡导者、努力践行者”,助力企业提质增效高质量发展。
班前会,该车间根据清单领任务,采取列举清单的办法,对照6s活动各环节要求和重点工作逐项逐条梳理,逐一加以量化细化,以任务清单的形式,每天在班前会上进行任务认领,落实责任,明确标准、要求、时限,形成人人肩上有任务,心头有责任的工作格局,有效推动6s管理取得实效。
周例会,根据问题促整改。在现场管理中,持续开展周检查活动,就现场查出的问题,每周例会对整改情况进行通报,并对不能第一时间整改的问题,当即制定方案、措施,推动落实。在6S管理“整理、整顿”的基础上,进行进一步巩固,并形成长效保持机制,实现问题查摆“常态化”、现场治理“精益化”。
月考核,根据实效评奖罚。该车间每月对各运行班组负责的装置区域卫生、设备运行维护、工器具存放、隐患整改等情况进行检查考核,在每月底召开的分析会上,听取班长对当月各项重点工作开展情况以及存在困难的汇报,技术管理人员就检查情况进行反馈,并进行考核,奖优罚劣,在车间营造了比学赶帮超的浓厚氛围。
(责任编辑:环球精益网)
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