摘要:转变观念、苦练内功、重塑形象主题活动开展以来，公司全面推进6S管理，各中心、各部门严格执行整理、整顿、清洁、清扫、素养、安全六项标准，力求让严谨、细致、精益求精的作风变成习惯。 6S管理给我们带来了什么 制造部杨理 2019/11/06 作为6S推行中的一份
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6S管理给我们带来了什么
制造部杨理
2019/11/06
作为6S推行中的一份子，看着我们生产车间一步步的变化，我体会到6S管理能给我们的工作带来很多好处：环境改善、设备故障减少、品质提升、浪费减少、成本降低等等，同时这些改善也能提升我们的工作效率，提高了员工的整体素质，从而增强车间团队的凝聚力，确保生产更顺利的开展。由此可以看到我们生产车间的改变，以及全体人员为之付出的努力。
改善前
传说中的脏、乱、差？难以想象我们曾经在这样的环境中工作……幸好这已成过去式！
改善后
整齐摆放的工具、一目了然的置物柜、干净整洁的过道……生产车间与作业区一改原有面貌，焕然一新的工作区让每个员工都能身心愉悦的投入工作。话不多少，这就来看看现场实况！
改变绝不止这一点点，不仅是车间新貌换旧颜，办公区域也紧跟节奏，随手抓拍一张工位，文件归置井井有条，橡皮擦、订书针这样的小物件也是安放的非常合理的~
舒适的环境、良好的改变，得益于领导监督支持以及全员积极参与。在建设优秀企业的道路上，全面推广6s是我们前进的一大步，也是必须坚决落到实处的重要一步。
“不积跬步，无以至千里；不积小流，无以成江海”，做6S管理不难，难的是持之以恒，尽管我们取得了阶段性的成就，这只是起点，6S，我们一直在努力！
知识链接：6S管理的内涵与目的
1.整理
定义：区分要与不要的东西，在岗位上只有放置适量的必须品，其他的一切都不放置。
目的：腾出空间，防止误用。
2.整顿
定义：整顿现场次序，将必需品放置于任何人都能立即取到和立即放回的状态。
目的：腾出时间，减少寻找时间，创造井井有条的工作秩序。
3.清扫
定义：将岗位变得干净整洁，设备保养的铮亮完好，创造一个一尘不染的工作环境。
目的：消除“污染”，保持现场干净明亮。
4.清洁
定义：也称规范，将前3S进行到底，并且规范化、制度化
目的：形成制度和惯例，维持前3S的成果
5.素养
定义：建立并形成良好的习惯和意识，从根本上提升人员的素养
目的：提升员工修养，培养良好的素质，提升团队精神，实现员工的自我规范
6.安全
定义：人人有安全意识，人人按照安全操作规程作业
目的：凸显安全隐患，减少人身伤害和经济损失
(责任编辑：环球精益网)
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