摘要:6S管理对于我们制造企业来说基础十分落后，现场的基本定制不规范、各类生产工具及配套的工装不合适、现场的卫生及环境不达标，造成铸造现场混乱不堪，物流效率低下，导致生产滞后，产品质量下滑，增加安全事故率等。 6S管理由日本企业的5S扩展而来，是现代工
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6S管理对于我们制造企业来说基础十分落后，现场的基本定制不规范、各类生产工具及配套的工装不合适、现场的卫生及环境不达标，造成铸造现场混乱不堪，物流效率低下，导致生产滞后，产品质量下滑，增加安全事故率等。
6月，也正是刚好迎来日本客户来我们公司审察，实施6S管理也要更加的严格，细致。但是我们公司的环境可想而知，沙尘飞扬更是工作中常见的现象。而我们绷着“只要团结一致，没有完不成的任务”这个理念，经过多天的努力，一番崭新的景象呈现在我们的眼前。现场的卫生、物品的定制化都整理的井井有条。
通过这次的机会，以上杂乱的现象将不复存在。“6S管理”不是某一个人的管理，而是全体员工共同的管理，从一开始的建立，定制管理布局，精益标准梳理，清扫问题的发现纠正，个人素质以及全员素质的体现，到最后反复抓的安全，每个人都是不可缺少的一部分。
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