摘要:企业车间生产现场,是很多基层管理者去的最多,也是最为关注的地方,因为只有在现场,才能及时发现与解决问题。车间现场管理,是一门很深的学问。今天,小匠就与大家分享和车间现场管理相关的15个要点,希望能给印刷业的同仁们在做车间现场管理时带来启发与思
企业车间生产现场,是很多基层管理者去的最多,也是最为关注的地方,因为只有在现场,才能及时发现与解决问题。车间现场管理,是一门很深的学问。今天,小匠就与大家分享和车间现场管理相关的15个要点,希望能给印刷业的同仁们在做车间现场管理时带来启发与思考。 何谓现场 现场包含“现”与“场”两个因素。
对于制造型企业来说,现场就是生产车间。
走进现场 1.现场的“三忙”现象:忙乱、盲目、迷茫
忙乱:表面上看每个人都很忙,其实,尽在做多余的事情,或者所做的是无功效。(瞎忙)
盲目:由于太忙,人们总是机械地做事,没有工作方向,效率不高。
迷茫:长期盲目的工作导致人们思想麻木,意识迷茫,整天不知自己在干什么,干什么都是糊里糊涂。 2.现场最关注的是产量:分析现状—找出瓶颈—采取措施—解决问题—提高产量(显示能力) 3.现场的功能:输出产品
现场管理的金科玉律
当问题(异常)发生时,要先去现场; 检查现物(有关的物件)现象(表现出的特征); 当场采取暂行处理措施; 发掘真正的原因并将它排除; 标准化以防止再次发生。
生产活动的6条基本原则 1.后工程是客户 2.必达生产计划 年计划、月计划、每日、每小时按计划生产——生产计划的保证 3.彻底排除浪费 浪费是指不做也可以的事,没有也可以的物。 4.作业的标准化 5.有附加价值的工作 6.积极应对变化
现场的日常工作 1.现场的质量管理 现场如何确保优良品质呢?避免失误的5原则:
降低成本最佳方法,就是剔除过度的资源耗用。 3.交货期 管理者的主要工作之一 4.现场实际作业应把握的内容
5.现场的基本方法 深入一线、信息畅通、了解生产能力、注意员工状态、时间/动作研究 6.现场的注意事项 异常处理的制度化、现场教育、解释、工作职责明确、公正评价员工 现场管理的实施方法 1.日常管理的要点 a.重视所有管理项目 今天抓品质,明天弄设备? b.决定重点管理项目,两个原则:
c.管理的习惯化 量化及明确一些日常工作,管理习惯化
2.日常管理的进行方法 P-D-C-A管理循环:如作业管理,目标为生产计划的达成、生产率的提高。
3.现场管理方针 a.生产部的工作口号: 不接受不良,不制造不良,不传递不良! b.品质管理方针: 质量第一,高效准时,客户满意,不断提高。 c.生产管理方针:
d.管理的要求:
4.自主管理 以给自己做事的心态工作。
5.三检法 a.其作用是实现“三个不”(不接受不良,不制造不良,不传递不良) b.要实现“双检”靠的是自主管理
6.修理作业 a.修理作业是指对不良品实施的纠正措施 b.要通过修理,举一反三,提出反馈意见,防止再发生 c.埋头苦干苦干,并不一定是最好的 d.修理员是生产部管理者,尤其是组长的摇篮 e.修理品的管理
7.执行作业指导书 a.班组长要熟悉作业指导书,并教会员工 b.可能不是最佳的方法,但作为标准,任何时候作业人员必须遵守 c.如果你有更好的方法,可提出修改意见,待修订批准后才可执行 d.“5他法”
8.抓住现场的主线 a.现场的主线是什么?生产计划 所有现场人员都围着它转。是焦点、是工作目标、是衡量工作结果的标准。 b.日生产计划:
9. 产量要心中有数 a.产量是生产部门只关重要的目标 b.生产管理着要做到对产量心中有数就需要掌握和控制好生产线的速度 c.决定产量的因素 生产准备 生产准备是新产品从开始试产到批量正常生产的整个过程中,为了确保新产品能够按计划顺利进行试产、批量生产,保证产品质量,而进行的相关人员培训、指导书制定、物流调达、设备(含工装、量具、工具)的准备活动。 现场管理中的生产准备 工装夹具、工具、辅助材料、劳保用品等的准备; 设备、仪器、工装的安装、调试; 人员的岗位安排和产能设定; 现场员工的生产前培训; 物料、设备、工艺、资料异常的发现和反馈。 现场确认 1.现场配置管理表
2.现场器具点检 时机、范围、责任者、频率、方式、内容、记录、确认。 作业日报的管理 1.作用 2.常见问题
作业日报的要求 1.设计要求
2.应把握的内容
作业日报的填写 需向有关填写人员说明作业日报的作用; 班组名、作业者名、产品名、批量号等基本内容由现场办公人员填写,再 给作业者填写其他事项,减轻作业者负担; 生产数量、加工时间只有作业者才清楚,由作业者填写; 要养成写完后再度确认的习惯; 管理人员要认真审阅作业日报,及时指出异常点并协助解决问题,形成良好的互动局面; 现场人员根据日报把握作业的异常趋向,并针对这种趋向实施重点指导。 生产统计方法 1.内容 产量,投入的资源。生产合格率,不良率,直通率,生产性。 2.要求 在规定的时间内完成(及时性)。真实性 3.各级管理人员的总结
生产成本控制 1.生产成本控制的概念 就是在产品的制造过程中,对成本形成的各种因素,按照事先拟定的标准严格加以监督,发现偏差就及时采取措施加以纠正,从而是生产过程中的各项资源的消耗和费用开支限在标准规定的范围之内。 2.生产成本控制的方法 a.制订成本标准
b.监督成本的形成 c.及时纠正偏差 d.用管理控制生产成本 3.影响生产成本的主要因素 4.成本管理的有效方法 a.消灭浪费 b.搞好员工培训
c.流程设计 流程设计是对原材料加工、零件加工、分装和总装活动在整个车间内的组织和物流工程的设计。
d.多动因理论 主观动因
多动因理论的新思想、新概念
现场管理制度 1.生产现场管理制度的作用 规范员工对生产现场的整理,实现均衡、安全、文明生产、提高业务素质,提高经济效益、达到优质、高效、低耗。 2.生产现场管理制度的内容 质量管理、工艺管理、定置管理、设备管理、工具管理、计量管理、能源管理、劳动纪律、安全生产。 现场管理制度:一是科学与可操作性;二是严格的执行。
行业资深开发告诉你,可持续包装必须根据不同需求开发 |
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