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01 生产现场管理制度模板

02 岗位责任目标考核模板

03 岗位操作证管理制度模板

生产部

一、生产现场管理制度模板

生产现场管理制度

第1章 总则

第1条 目的

为了对生产现场实现综合管理，确保安全、文明生产，提高经济效益，达到优质、高效、低耗的目标，特制定本制度。

第2条 适用范围

本制度适用于对生产现场所有要素进行管理。

第3条 管理职责

1．生产部全面负责生产现场布局管理、现场人员管理、现场设备管理、现场物料管理、现场质量管理、现场安全管理、现场清洁卫生管理工作。

2．设备部、安全部、质检部、物控部协助生产部进行生产现场管理。

第2章 生产现场布局管理

第4条 定置管理

1．定置管理的原则。定置管理的原则主要包括以下五个方面。

（1）人员定置。确定每个员工的工作位置和活动范围，严禁串岗。

（2）设备定置。根据生产流程要求，合理安排设备位置。

（3）物料定置。根据生产流程，确定物料存放区域、状态标识和流程图。

（4）工位器具定置。确定工位器具的存放位置和物流要求。

（5）工具定置。工具箱内各种物品要摆放整齐。

2．定置管理的实施要点。定置管理的实施要点主要包括以下四个方面。

（1）有物必有位。生产现场所有要素要各有其位、分区存放、位置明确。

（2）有位必分类。生产现场所有要素按照工艺和检验状态逐一分类。

（3）分类必标识。状态标识齐全、醒目、美观、规范。

（4）按区域定置。认真分析绘制生产现场定置区域，所有物料和设备按区域分类存放。

第5条 实施整理整顿

1．整理，将要与不要的要素分开，清除生产现场不需要的东西。

2．整顿，在整理的基础上，把生产现场需要的物品进行定置管理。

3．清扫，随时清扫生产加工位置以保持清洁，工作台附近不得有杂物。

4．清洁，每位员工持证上岗，仪容整洁大方，工作有序，保持肃静，姿态端正。

5．素养，对所有员工进行训练，使员工养成良好的工作作风。

第3章 现场人员管理

第6条 考勤管理

1．员工必须遵守上下班作息时间，不迟到不早退，严格按照公司规定进行刷卡操作。

2．员工因特殊情况需请假时，应事先向班组长或车间主任请假，得到批准后方可离开。

第7条 员工仪容仪表管理

1．员工在生产现场必须穿着工作服和工作鞋，戴工作帽，正确佩戴员工证。

2．员工应做到衣帽整洁，头发不外露，工鞋保持干净，做到勤洗勤换。

3．员工工作期间不得佩戴手表、戒指、耳环等物品，不得化妆。员工工作期间手机必须关闭且不得随身携带。

第8条 员工生产现场行为纪律

1．禁止将个人衣物、食物、餐具、茶叶等用品带入生产现场，应将饮用水杯放在现场指定位置。

2．提倡文明礼貌，现场作业时严禁使用侮辱性字眼，不讲脏话。

3．现场员工必须专心作业，严禁嬉闹聊天、偷闲怠工、聚众闹事等。

4．现场各工段应做好人员定岗工作，禁止脱岗、串岗、溜岗等。

5．员工在工作期间不得做与工作无关的事情，在生产现场禁止吃食物、吸烟、看小说等。

6．员工必须服从合理的工作安排，尽职尽责地做好本岗位工作，坚决反对故意刁难、疏忽或拒绝上级主管命令或工作分配。

7．严禁撕毁公司公布的各项通知、规定，严禁在现场白板上乱涂乱画。

8．员工必须自律自觉，勇于检举揭发损害公司利益、破坏生产的不良行为。

9．现场人员必须妥善保管自己的更衣柜，严禁不关锁、撬锁、混用等行为

10．生产现场如无特殊情况，员工一律不允许坐上级主管的办公椅。

第4章 现场设备管理

第9条 设备管理原则

1．各车间的设备应指定专人管理。

2．坚持做到设备管理“三步法”，即日清扫、周维护、月保养。

3．坚持“六字要求”，即整齐、清洁、安全。

4．设备管理要做到“三好”、“四会”：“三好”是指管好、用好、保养好，“四会”是指会使用、会保养、会检查、会排除一般故障。

第10条 设备管理规定

1．员工必须按照生产工艺规定和规范操作设备。

2．严禁向设备内投放异物或故意损坏机器设备。

3．设备应定期做清洁，尽量敞开防尘罩、安全罩，应定期清理机器底部物。

4．设备上物品要按规定整齐挂放，严禁员工随意踩踏设备。

第5章 现场物料管理

第11条 物料存放

1．各车间需设定物料暂存区。

2．物料或产品应按区域、类别放置，合理有效地利用空间。

3．物料暂存区内，各种物料要摆放、堆码整齐，并且易于存取。

4．安全通道内不得放置任何物料。

第12条 物料保护

1．各车间要勤检查、勤清理，对于所有物料和产品要轻拿轻放，保证完好。

2．消防器材定置摆放，不得随意挪动，并保持其清洁卫生。

第6章 现场质量管理

第13条 工序质量监控

1．质量控制人员对生产中的关键过程要按规定严格控制。

2．工序质量监控中出现的异常情况要查明原因，及时排除，使制程质量始终处于稳定的受控状态。

第13条 现场质量检验

1．作业人员对自己生产的产品要先自检，检查合格后方能转入下道工序。

2．下道工序人员对上道工序人员生产的产品进行检查，对于不合格的产品有权拒绝接收。

第14条 现场质量责任

1．如生产现场发现质量事故，要做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过、预防措施不制定不放过。

2．车间主任对车间的工作及所生产的产品的质量负责，做到不合格的物料不投产、不合格的半成品不放行。

3．各车间要严格划分待验品、合格品、返修品和废品隔离区，做到标识明显、数量准确、处理及时。

第7章 现场安全管理

第15条 员工人身安全管理

1．作业人员应正确使用劳动保护用品，确保劳动保护用品起到安全防护的作用。

2．员工必须掌握本岗位安全操作规范，熟悉设备性能特点，严格按安全操作规程作业。

3．员工须熟悉消防器材的位置并掌握其使用方法，熟悉安全门位置和疏散路线。

4．员工须熟悉紧急停止按钮，事故发生后立刻停机停电，妥善处理事故，并及时上报。

5．生产时，员工应时刻注意防止撞伤、触伤、卷带等伤害。

6．设备、管道消毒时，应注意防止化学用品溅到皮肤上、衣服上或其他易被腐蚀的设备上。

7．生产现场地面应时刻保持清洁，防止员工滑倒。

第16条 设备安全管理

1．岗位员工应定期对设备进行保养与维护，减少事故隐患，发现设备异常应立即上报与维修。

2．保养、维修设备时，必须挂警示牌，作业时禁止其他人员触动设备开关。

3．生产现场中油、电、机械传动等容易产生安全事故的部位，必须有醒目的警示标志、标牌。

4．非本岗位员工不得操作其他工序的设备。

第17条 消防安全管理

1．消防栓一米以内不得摆放任何东西，且消防通道、安全通道需时刻保持畅通。

2．在易燃品存放区，必须按照国家有关消防安全法规的规定，配备安全防范设施。

3．消防栓配备数量不得低于国家标准。

第18条 安全事故处理

1．生产现场一旦发生安全事故，车间主任或生产班组应采取应急措施，尽可能确保人员安全，减少经济损失。

2．车间其他员工需第一时间将事故上报。

第8章 现场清洁卫生管理

第19条 员工个人卫生管理

1．生产现场严禁随地吐痰，严禁随地乱扔纸巾、杂物。

2．员工在工作期间严禁挖鼻孔、掏耳朵、剔牙、抓头，在生产现场打喷嚏需背对生产线，并用手遮住嘴和鼻孔。喷嚏

3．放置工服的衣柜应及时清洁，避免产生卫生死角。

第20条 工作环境卫生

1．生产现场必须经常清理、整顿，保证地面无积水、污物和油污。

2．保持现场排水沟畅通、墙壁洁净、无卫生死角。

3．现场门窗、楼梯通道、桌凳、现场目视牌等需保持干净。

4．作业人员需定期对现场各蒸汽、水、空压管道和照明用具等进行清扫，保持无灰尘。

5．对于生产作业过程中出现的不良品、废品、垃圾，必须及时整理、清除。

6．保持各种半成品周转箱、垃圾箱、输送平板干净。

第9章 附则

第21条 本制度由生产部制定经生产总监审核确认，解释权归生产部所有。

第22条 本制度自颁布之日起实施。

生产部

二、岗位责任目标考核模板

岗位责任目标考核办法

第1章 总则

第1条 目的

为了调动公司员工工作主动性和积极性，提高生产质量，强化员工的责任意识，确保公司生产目标按计划完成，特制定本制度。

第2条 适用范围

本制度适用于生产现场各级员工的岗位责任目标管理与考核工作。

第3条 管理职责

1．人力资源部负责设定生产现场各级员工的岗位责任目标。

2．生产部全面负责生产现场各岗位责任目标考核工作。

3．生产现场相关人员协助做好岗位责任目标考核工作。

第2章 岗位责任目标考核准备

第4条 考核对象

本办法考核对象为生产现场各级员工。

第5条 考核依据

1．本年度设置的生产现场人员岗位责任目标。

2．年初各生产单位上报的年度计划。

第6条 目标内容

1．共性目标。共性目标主要包括生产任务完成率、生产安全事故降低率等、生产成本控制目标达成率。

2．业务目标。生产现场人员业务目标明细如下表所示。

第7条 考核要求

共性目标和业务目标的考核，主要以年初各单位上报的年度计划、签订的岗位责任目标为依据进行，其具体的考核要求如下。

1．目标完成情况以及工作任务完成程度。

2．未完成目标、任务的原因。

3．工作中有无显著成绩或较大失误。

4．看年度内有无受到表彰奖励或处分等。

第8条 考核时间

公司按照季度考核方式进行考核，每季度的考核结果在下一季度第一个月的 日前完成并予以公布。

第9条 考核组织

1．为保证考核工作的顺利进行，公司应成立考核小组，具体负责考核工作。

2．考核小组应由企业生产部、人力资源部及其它相关部门代表组成。

第3章 岗位责任目标考核实施

第10条 考核程序

1．工作总结。被考核人员每季度按照岗位责任目标要求进行工作总结。

2．听取汇报。考核小组主持召开被考核人员全员会，听取被考核人员的述职。

3．民主评议。述职后，被考核人员填写“民主测评表”进行民主评议，由考核组负责收回并进行统计，将其作为考核依据。

4．调查核实。考核组根据季度目标考核要求，结合述职报告，核实目标任务的完成情况，核实的重点是季度内生产任务完成情况、生产事故发生次数等内容。

5．个别座谈。为全面客观了解被考核人员的真实情况，考核组要有选择性地与相关人员进行座谈。

6．考核评价。考核组根据民主测评、座谈、调查核实情况，进行综合分析评价，并写出初步考核报告，向生产总监汇报，在听取生产总监意见的基础上，确定被考核人员的考核结果。

第11条 考核结果运用

根据生产现场各级员工季度工作的综合评价，企业对其业绩进行定等、评优，完成奖金发放工作。

1．定等。

（1）季度考核低于 分者定为不称职（不合格）等次。

（2）季度考核满 分（含 分）低于 分者定为基本称职（基本合格）等次。

（3）季度考核满 分（含 分）者定为称职（良好）等次，其中 分及以上且完成各项目标者可以参加评优评先。

2．评优、评先。

（1）先进车间评选。车间全体员工平均考核分达 分以上的，可评选先进车间。

（2）先进个人评选。所在车间综合考核得分在公司内处于前三名，且个人综合考核得分在达 分以上者，可评选先进个人。

3．奖金。

（1）所有考核对象均按其考核得分兑现考核奖金。

（2）被评为先进车间的，分别增发其车间主任、班组长应得奖金的 %、 %。被评为先进个人的，增发其本人季度应得奖金的 %。

（3）车间综合考核最后一名的，其车间主任、班组长分别扣减 %、 %。个人得分为最后 名的，扣发其季度应得奖金的 %。

第4章 附则

第12条 本制度解释权、修订权归生产部所有。

第13条 本制度自 年 月 日起实施。

三、岗位操作证管理制度模板

岗位操作证管理制度

第1条 目的

为加强岗位操作证的管理，确保生产人员持证上岗，实现安全稳定生产，减少安全事故的发生，特制定本制度。

第2条 适用范围

本制度适用于生产现场各级人员的操作证管理。

第3条 管理职责

1．生产部相关人员负责岗位操作证审批、更换等工作。

2．各级操作人员负责操作证的保管与使用。

第4条 岗位操作证的审批与签发

1．经专业技术和专业知识考试合格者，报车间和部门领导审批后，签发岗位操作证。

2．特种作业人员的操作证由相关主管部门负责向上级有关部门申报，并负责办理特种作业操作证。

第5条 岗位操作证的携带

1．一般操作人员的操作证上岗时应随身携带，或放在本岗位设置的操作证专用位置，违者按本公司规定给以罚款。

2．特种作业人员的操作证应由本人在工作时随身携带，以便备查。

第6条 岗位操作证的保管

1．岗位操作证不得转借他人。

2．岗位操作证持有人不得在操作证上乱写乱画。

3．岗位操作证持有人应妥善保管操作证，不得遗失。补发除重新参加考试或考核外，还需交工本费。

第7条 特种作业操作证的复查

1．特种作业人员的“特种作业操作证”按相关的要求每两年到发证单位复审一次，复审合格者，由考核单位在操作证上签注复审合格专用章。

2．“特种作业操作证”复审合格者，由考核单位在操作证上签注复审合格专用章，复审不合格者，可在2个月内补考，补考仍不合格者或逾期不参加复审者，原证无效，不得再从事特种作业。

第8条 岗位操作证的使用规定

1．持有危险作业证或特种作业证的人员在连续脱离本岗位6个月以上者参加车间和班组组织的培训，合格后才能继续在原岗位上作业。

2．特种作业人员在生产部内调动工作，仍从事原作业的，原证有效。其他公司调入本公司的特种作业人员，如仍从事原特殊工种的，应持“特种作业操作证”到主管部室登记、验证、备案，经同意后，原证有效。

3．任何人无权安排无证人员从事化工操作或特种作业。违反规定者按违章指挥处理，如因此造成事故，要追究有关人员的责任。

第9条 持证作业要求

1．危险作业人员或特种作业人员有权拒绝违章指挥或制止他人违章作业。

2．在一般情况下，一人最多允许同时从事两种作业或操作兼一种特种作业，但必须经两种作业的培训和考核，并取得相应的岗位操作证。

3．作业人员应遵章守纪，认真执行操作规程。对违章造成严重事故者，生产部有权取消其操作资格。

第10条 岗位操作证的更换管理

1．工种变动后需按规定重新考试合格后，由部门或车间给予发放岗位操作证。

2．岗位操作证如有破损等情况，可持旧证到岗位操作证管理处更换新证。

第11条 本制度解释权、修订权归安全部所有。

第12条本制度自 年 月 日起实施。

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