摘要:何谓现场 现场包含“现”与“场”两个因素 “现”就是现在，现时的意思，强调的是时间性 “场”就是场所，地点的意思，强调的是区域性 “现”与“场”结合在一起，就是赋予了一定时间的特定区域 对于制造型企业来说，现场就是生产车间 走进现场 （1）现场的“
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何谓现场
走进现场 （1）现场的“三忙”现象：
（2）现场最关注的是产量： 分析现状----找出瓶颈---采取措施----解决问题----提高产量（显示能力）
（3）现场的功能：输出产品。（4）现场管理的核心要素：4M1E
现场管理的金科玉律
生产活动的6条基本原则 （1）后工程是客户
（2）必达生产计划
（3）彻底排除浪费
（4）作业的标准化
（5）有附加价值的工作
（6）积极应对变化
现场的日常工作
（1）现场的质量管理 现场如何确保优良品质呢？避免失误的5原则：
（2）现场的成本管理
（3）交货期：
（4）现场实际作业应把握的内容
（5）现场的基本方法
（6）现场的注意事项
现场管理的实施方法 （1）日常管理的要点 a、重视所有管理项目今天抓品质，明天弄设备？b、决定重点管理项目原则：“不给下个工程或客户添异常”，决定重点项目“应该做怎样的程度为止”，管理水平的设定c、管理的习惯化量化及明确一些日常工作，管理习惯化（2）日常管理的进行方法P- D- C- A管理循环，如作业管理，目标为生产计划的达成、生产率的提高。
（3）现场管理方针a、生产部的工作口号：不接受不良，不制造不良，不传递不良！b、品质管理方针：质量第一，高效准时，客户满意，不断提高。c、生产管理方针：创新技术，改进生产工艺；科学管理，强化运作和谐；挖掘潜力，充分调动积极性；追求卓越，全面提升生产效率。d、管理的要求：
（4）自主管理
（5）三检法a、其作用是实现“三个不”。（不接受不良，不制造不良，不传递不良）b、要实现“双检”靠的是自主管理：
（6）修理作业a、修理作业是指对不良品实施的纠正措施。b、要通过修理，举一反三，提出反馈意见，防止再发生。c、埋头苦干苦干，并不一定是最好的。d、修理员是生产部管理者，尤其是组长的摇篮。e、修理品的管理：
（7）执行作业指导书a、班组长要熟悉作业指导书，并教会员工；b、可能不是最佳的方法，但作为标准，任何时候作业人员必须遵守。c、如果你有更好的方法，可提出修改意见，待修订批准后才可执行。d、“5他法”：
（8）抓住现场的主线 a.现场的主线是什么？生产计划
b.日生产计划：
（9）产量要心中有数 a.产量是生产部门只关重要的目标。 b.生产管理着要做到对产量心中有数就需要掌握和控制好生产线的速度。 c.决定产量的因素：
生产准备是新产品从开始试产到批量正常生产的整个过程中，为了确保新产品能够按计划顺利进行试产、批量生产，保证产品质量，而进行的相关人员培训、指导书制定、物流调达、设备（含工装、量具、工具）的准备活动。现场管理中的生产准备
现场确认（1）现场配置管理表：也叫生产线配置管理表：它的形式象检查清单一样，可以使管理者确认现场的布置状态。指定工位人员，工具用品，仪器，材料的放置区域，作业方法，记录单等。（2）现场器具点检。时机，范围，责任者，频率，方式，内容，记录，确认。
（2）应把握的内容
作业日报的填写
生产统计方法
（1）内容：产量，投入的资源。生产合格率，不良率，直通率，生产性。
（2）要求：在规定的时间内完成（及时性），真实性。
（3）各级管理人员的总结：
来源：前沿数控技术编辑整理
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