摘要:WMS |
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WMS | MES | 工业互联
现在制造企业越来越重视智能工厂的信息化建设，与此同时加强了对物流的管理，无论是厂内物流，还是厂外物流，尤其是物料的储存的控制，用供应链SCM的视角来加快库存的周转。但是，传统ERP的库存管理却令人失望，所以很多企业正逐步用WMS来取代库存管理。 WMS系统向上和ERP系统、MES系统有大量数据交互，为企业信息化战略提供支撑，向下则控制AGV小车、输送机等物流设备。同时WMS系统具备管理层、控制层、感知层等多层次人机交互终端，是具有高度集成性特征的信息系统。因此WMS系统在企业信息化战略中的作用尤为突出。
我们通常把ERP系统作为企业最关键的信息系统，但是仅有ERP系统是无法满足企业发展要求的。制造企业在未来要实现智能工厂，那么生产自动化必然牵涉到物流系统、中控系统、数据采集系统等，而这些系统既各自独立又相互关联。所以，企业内部运用设备，最重要的就是如何有效安排生产及如何实现货物的自动化存储与搬运，因此企业通常还有两个很重要的系统，即MES（制造执行系统）和WMS（仓库管理系统）。其中，MES负责生产计划调度和实际生产执行的信息管理，WMS负责存储及生产工位与存储之间的物流搬运。
WMS作为企业生产活动中实物、信息、设备和操作人员之间联系的重要通道，在企业信息化建设中有着非常重要的作用。
一、收货 无法对于有包装与无包装的货物进行区别处理，缺乏收货时的不同流程的规则指引。如建议哪个库位、走哪个运送线路等。 二、上架 缺乏灵活的上架策略和规则定义，无法实现最大程度缩短输送距离，提高储存空间利用率，以及储位优化。 三、拣货 缺乏灵活的拣货方式，如不仅仅是按单个订单或合并订单，还需批量拣货、按车拣货、散装拣货、按灯拣货等。 四、盘点 不仅仅支持冻结库存打印盘点清单，还需要同时支持RF的盘点。缺乏灵活的基于规则的盘点触发定义。缺乏对于实时盘点和循环盘点的支持。 五、补货 缺乏灵活的补货触发机制，不能实时分析补货需求。 六、配送 缺乏多种领料、发料的规则。缺乏配送的灵活定义，如取货看板、定时定量、定时不定量、定量不定时、按灯叫料、工序、工位节拍配送。模块化供货（Modular Supply）、成套配送（Set Parts Supply）、混流顺序计划JIS（Just In Sequence）等。
只有自下而上的信息化建设才能把企业业务流程各个环节打通，并实现“物体”与“信息”的紧密结合，这样，企业才可以实现全面信息化，WMS系统作为实物与信息枢纽的作用就可以充分体现出来。无论业务系统之上的数据是什么样的，所有的业务本质都是基于实物加工制造的生产活动，而将实物与数据一一对应起来的，就是WMS系统。
显而易见，WMS并不只是一个库房业务管理系统，在制造企业信息化战略中，WMS有着非常特殊和重要的作用，是打通生产活动中“物流、资金、数据、设备和操作人员”互相之间联系的重要通道，而这个通道的建立就预示着物联网时代的到来。 制简网络科技（上海）有限公司 智能工厂软硬件一站式解决方案 (责任编辑：环球精益网) |
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