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    仓储匠人谈仓库管理

    2021-04-21 00:44 作者:网络 来源: 浏览: 我要评论 (条) 字号:

    摘要:第一步:了解这个仓库的功能   虽然仓库的主要功能是储存和保管货物,但不同企业的仓库又有着不同的功能。物流公司的仓库与生产企业的仓库功能不同,生产和制造型企业的仓库又分原材料库、在制品库、维护/维修生产工具仓库、成品库等等,它们的功能又各不相

    第一步:了解这个仓库的功能

      虽然仓库的主要功能是储存和保管货物,但不同企业的仓库又有着不同的功能。物流公司的仓库与生产企业的仓库功能不同,生产和制造型企业的仓库又分原材料库、在制品库、维护/维修生产工具仓库、成品库等等,它们的功能又各不相同。有些仓库不仅是用着储存和保管货物,还是集货和分货的场地,可以在仓库进行分拣再包装,根据需要进行流通加工,刷唛头,拴标签,于是生产和流通过程中的很多功能会在仓库实现。

    第二步:了解储存货物的类型、存放量、作业量等

      在了解了仓库的功能之后,我们要清楚仓库将用于存放货物的性质,是普通货物还是特殊货物,在温湿度控制上是否有具体要求等;要清楚货物大致的外貌特征,是规则物体还是不规则物体?,通常是什么样的形状?,长宽高尺寸?,单位重量等;了解以后的作业量,通常每天每月进货、出货的次数?,货量有多少?,需要进行哪些作业,通常在什么时间段是作业高峰期等。

    第三步:了解同类仓库以往存在的问题

      学会吸取别人的经验和教训的人才会进步,同样管仓库也是如此。我们要了解以往同类仓库存在的问题,找出原因,做好预防措施,避免我们以后再出现类似的问题。我们会经常听说一些仓库库存不准,货物被盗(自盗与外盗),入库清点验收速度太慢,叉车在要用的时候没电没油、入库货物无场地堆放,出货困难,盘点困难,货物发错(货物的品名,编号,形状等相似),货物找不到,货物上积满灰尘,货物受潮变质等等。任何问题的出现都有原因,同样任何问题都有解决的办法。

    第四步:制定出合理的操作流程

      在以上对一个仓库的功能、储存货物以及储存量、作业量和同类仓库经常出现的问题了解了之后,才能对仓库内需要进行的各项操作制定出合理的流程。仓库内的操作流程主要以入库流程和出库流程为主,同时为了保证库存的准确性,还需要制定盘点流程。

    4.1关于入库

    4.1.1入库预报

      入库预报是指货物尚未到达仓库之前,有关部门的提前通知,告知仓库部门预计在什么时间,什么单位,送来什么货物,大致货量,预计在仓库存放的时间等。入库预报相当重要,可以让仓库部门做好必要的入库前的准备工作。

    4.1.2入库前的准备工作

      入库前的准备工作关系到卸货、验收、清点、上架的工作效率。

      ●场地的准备:提前安排好停车的位置,清理出卸货堆放的区域,验收和清点的区域,存放的库位等。

      ●设备和工具的准备:叉车是否要充电加油,是否有足够的栈板(托盘),检斤、检验设备是否完好,以及封箱和包装器具材料等等是否齐全。

      ●人员的准备:是否要铲车工、足够的搬运工,需要哪些相应的工作人员。

      ●单证的准备:订货合同、入库验收单、相关资料等。

    4.1.3入库的具体操作

      由于仓库功能的不同,存放货物的各异,具体的验收入库操作也就各不相同。但不管是供应商送货入库,本企业半成品、成品的入库,还是客户退货入库等等,都要在流程中明确货物的流向和信息的流向,第一步做什么,第二步做什么,需要验收哪些内容,明确货物堆放的位置,涉及哪些单据,遇到什么问题应如何处理等等。要力求详细易懂,能作为员工的操作手册,也就是要把看似复杂难操作的工作,通过流程的优化变得简单易行。

    4.1.4库位的选择

      我们要根据入库货物的货量、形状、轻重、存放的时间、需要不需要“先进先出”等因素来选择合适的存放位置,库位的选择关系到以后出货的方便,会不会和原库位的货混淆?是否便于盘点?是否有利于提高容积率等,所以不可随处无序存放。

    4.1.5建帐

      任何货物入库,都应该建账,明确入库来源,入库时间,入库货物内容,入库数量,货物存放位置等信息。(好记性比不上烂笔头。)

    4.2关于出库

    4.2.1出库单证

      出库单是仓管员发货的依据,也是记帐员销帐的依据。出库单信息的详细关系到出库货物是否正确和出库找货速度。所以出库单上要明确,是什么部门?是谁要求发货?发什么货(品名和编号必须是唯一的)?库位?目前库存量是多少?要发多少?发往哪里?等。从仓库取出任何货物,都应该有相应的单据,不管是借样还是发货。

    4.2.2出库货物的复核

      为了保证出库货物的准确性,出库的复核就尤其重要,不仅要复核品名的正确性,还要复核数量的准确性。

      ◆品名的正确性:仓库内有些货物的品名和编号只有一字之差,一不留意就会发错货物。尤其在一个库位存放多个品种的货物,货物本身的形又相似,所以就更要留心。如果采用一货一卡管理,我们在取货前,就要复核出库单上的品名/编号和期末数是否与实物数、货卡上的品名/编号和期末数量是否一致。如果出货需要再包装工作,包装工在装箱前也应逐一清点品名的正确性。

      ◆数量的正确性:一般货物通常逐一清点,如数量大、散装的规则货品则可以通过电子秤等设备进行复核。在出货之后,我们要及时检查仓库余留的实物数和帐目数是否相符,这样可以发现问题及时处理。

    第五步、对仓库平面进行合理的布置

      在以上对仓库的功能、储存货物以及储存量、作业量进行了了解,编写出了操作流程之后,才能对仓库的平面进行合理的布置。划分出:存货区、入库检验区、入库货物暂放区、理货区、辅助作业区、待处理货品区、通道、装卸搬运车辆设备停放区、办公区等等,要做到“物得其所,库尽其用”,尽量避免交叉作业。

      以往的工作经历让我深刻了解到,一个仓库的平面布置是否合理,对以后仓库的管理水平,作业效率,仓库容积率,运作成本有着很大的影响。

    第六步:建立一支高效的仓库队伍

      管好仓库,需要有一批优秀的仓库管理人员,尤其是职业道德必须过硬。在根据工作内容制定出不同的岗位之后,要明确员工职责,责任到人。要做好新员工的入职培训,尤其针对以前员工曾出现过的问题,做到未雨绸缪。加强员工平时的岗位技能培训,提高创新意识,不断提高工作的效率。可以通过自我检测,让员工进行自我管理。员工的自我检测,可以以问卷的形式出现。

      如:我建议某公司仓管员下班之前的《自我检测表》

      1、 今天是否有未完成的入库单/出库单?还有几份未完成?

      2、 当天的动态盘点做了吗?

      3、 各种材料、工具都放置到原位了吗?垃圾清扫了吗?

      4、 铲车需要充电或加油吗?

      5、 有没有什么包装材料和器具需要申请?

      6、 门窗都关好了吗?

      7、 主管吩咐的事做完了吗?

      8、 有没有什么事情需要关照同事或上报主管?

      9、 今天工作中存在哪些不足?需要做哪些改进?

      10、 明天早上来首先要做哪些工作?

      等等……

    作者叶剑简介:当代仓储匠人,碰碰购运营总监,《物流仓储实战案例与Excel》的作者。具有20年物流及仓储管理工作实践和经验,擅长仓储实际运作中的精益管理,复杂仓储实操问题解决,曾主导绫致上海物流中心组建,运营和搬仓等众多项目。大胆的创新,奇特的思路,匠人的精神,为绫致和众多物流仓储企业,在没有WMS条件下,输出优化措施100多项,节约仓库人力和物料成本数千万元。

    (责任编辑:环球精益网)
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