如何利用MES系统帮助制造业进行物料管理？

对于制造业来说，物料是生产线上不可缺少的重要组成部分，同时，物料管理对于制造业也是十分重要的。俗话说“巧妇难为无米之炊”。所以，即使有高素质的员工、高性能的机器、高调度的资金，如果物料管理方面出了问题，导致生产物料不能及时的供给、或者进料品质低劣，这都会影响制造业的生产，从而无法产生生产力。MES系统的物料管理实现了将制造业车间生产的各种物料，按照生产管理要求进行信息化管理，促进企业构建数字化工厂和智能化车间，实现其生产价值的最大化。

大多数人提及物料管理，很多人会有传统的观点，认为物料管理就是对物料库存的管理，只是对生产的一种辅助作用而已。但是这种观点造成很多企业在实际的物料管理中比较混乱，没有很好地形成流程化管理。

因此，为了使企业能够在激烈的市场竞争中取得胜利，就要提前规划好人员和物料的相关准备工作，对物料进行信息化管理。对于以上提到的这些，MES系统的物料管理发挥了关键性作用，主要围绕以下几个方面：

1、生产过程监控与过程优化管理

在制造业的生产过程中，所需的物料资源（比如原辅料、在制品、成品、自制件、标准件、成附件、外协件等等）种类繁杂，各种物料的管理模式不同，导致物料管理难度较大，对人力消耗较高。MES系统的物料管理能够根据生产车间现场各种不同种类、状态、形态的物料，并对这些物料的规格、数量、位置、状态、工序环节、责任人以及工装配套等信息进行动态跟踪、监控、信息采集与管理，能够极大地减轻企业物料管理的工作量，优化企业的物料管理。

2、提供实时、准确的生产信息

企业在生产的过程中，物料不是静止不变的，而是通过各种不一样的生产加工活动，使得物料在外形和性能上都不断的发生变化，并且此变化中也会产生大量重要的数据。MES系统的物料管理利用数据校正技术，解决企业物料以及物流等数据不准确、不一致、不完整的问题，为生产统计人员、操作人员以及管理人员提供实时的、正确的生产信息，有效提高了企业的生产效率。

3、进行设备性能的分析与管理

MES系统的物料管理以密切的监督各个仪表设备的运转状况，统计并整理出设备的运转数据以及更新设备维护记录的数据，通过这些数据进行仪表设备运行等情况的分析，优化仪表设备的管理，从而更好地保证生产的顺利进行。

对于制造业的物料管理来说，MES系统不仅提高了调度安排和计划编制工作的效率和质量，而且提高了工资与成本核算的效率，使得生产质量提高的同时，降低了企业的生产成本。该系统实现了制造业从物料采购到成品完成入库的全过程管理以及生产质量的全面可追溯管控，更好地优化企业的物料管理，为企业带来更大的生产价值。