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    国内首条实用型单梁精益生产线初见成效

    2015-08-23 14:18 作者:编者 来源:机电之家 浏览: 我要评论 (条) 字号:

    摘要:创新是企业不竭的动力!2014年,大方公司积极响应集团号召,大力开展创新活动,聘请北京冠卓咨询公司高级顾问驻厂指导,深入推行精益管理,所建国内首条实用型单梁精益生产线初见成效。 今 年4月,大方公司对该生产线进行规划筹建,按照 单件流 、 准时化 的

     
    精益单件流改善
     
    创新是企业不竭的动力!2014年,大方公司积极响应集团号召,大力开展创新活动,聘请北京冠卓咨询公司高级顾问驻厂指导,深入推行精益管理,所建国内首条实用型单梁精益生产线初见成效。
     
    今 年4月,大方公司对该生产线进行规划筹建,按照单件流准时化的思想进行设计,通过调整工序布局,U型生产线等方面的考量,设计、改进工装工艺、物流配送及作业习惯等方式,重点改善产品 质量、生产效率、场地利用等方面。经过对设备改造、整合优化工序,各工序间的节拍平衡率由原来的51.7%提高到81.3%。

    滚杠传送加快了产品的流转速 度,不仅降低了劳动强度,还大大减少了等待浪费,提高了工作效率,减少了安全隐患。单件流的生产思想已得到员工认可,生产周期由原来的5.5天缩短至 2.8天,制造计划完成率提高到96.6%,同时在制品存量大幅降低。双枪龙门焊和利用余料制作的翻转工装,有效保证了产品质量,一等品率由年初不足4% 提高到17.3%,线上所有产品实现了无售后的好成绩。

    该线还改变了工人的作业方式,由行业普遍的蹲地、弯腰作业转变为站立工作,降低了劳动强度,减少了 职业病的发生,并且人均收入提高20%以上。通过定置管理,节约场地300余平方米。经过几个月的运作,精益管理的成果已初见成效,员工的思想意识得到转 变,各班组由抵触、拖延到主动要求参与到精益生产中,为公司后期推广精益管理奠定了良好的基础。
     
     
    公司还将继续挖掘潜力,不断改进,优先保证,发挥该线的最大效益。通过加强跟踪,广泛宣传和培训,固化成果,做到“质量、效率、效益”三个提高,让精益管理思想在起重行业开花结果!
    (责任编辑:环球精益网)
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