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    PMC管理中生产计划管理工作要点内容

    2020-05-14 03:29 作者:益至咨询 来源: 浏览: 我要评论 (条) 字号:

    摘要:大家好,欢迎大家阅读益至讲坛的本期内容。我们专注于分享传播精益理念,欢迎大家加入到益咨会,一起学精益,勤思考,让精益行动起来!

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    工厂企业在进行精益生产管理变革时,都会通过PMC管理对生产计划进行优化,从而更好的实现准时化生产的目的。而要做好生产计划管理工作,则需要做好提前安排,和对各方面的资源进行协调。
     
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    在进行生产排期时PMC管理部门应注意:交期越短,交货时间越紧急,越应安排在最早时间生产。工序越多的产品,制造时间愈长,应重点予以关注。各生产线生产应顺畅,半成品生产线与成品生产线的生产速度应相同,机器负荷应考虑,不能产生生产瓶颈,出现停线待料事件。客户有重点客户,一般客户之分,越重点的客户,其排程应越受到重视。如有的公司根据销售额按ABC法对客户进行分类,A类客户应受到最优先的待遇,B类次之,C类更次。
     
    生产计划主要有以下作用:可以很容易看出各部门与每一机器的工作负荷。机器时数都是预先安排好的,因此可以一目了然,心中有数。制造部门的组长、领班可利用所列出的工作标准。周生产计划更可进一步分解成日计划,以供基层生产管理人员控制。可明显看出机器超过负荷或机器使用率偏低,以便作适当的调整。

     
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    PMC管理中,通常生产计划都是预先做好下月、下周的生产计划,由于事先安排好了工作进度,因此各部门可以很容易控制生产成效。早在生产计划排程定案前,就将所有可能预期会发生的问题解决掉了,因此可以节省时间并减少成本。
     
    一、 日生产计划
    而从接到订单到成品出货中间所需的时间,可以安排成一个 日生产计划 进度表,根据不同的进度进行适当的调节,它主要包括以下几个方面:
     
    产品设计 需要的时间,有的已提前设计好则不必考虑。接到订单到物料分析需要的时间,采购物料需要的时间,物料运输需要的时间,物料进货检验需要的时间,包括等待处理宽裕的时间。生产需要的时间,成品完成到出货准备时间。
     
    二、周生产计划
    周生产计划是生产的具体执行计划,其准确性应非常高,否则,无充裕的时间进行修正和调整,周生产计划应在月生产计划和周出货计划基础上进行充分协调,应考虑到以下因素:
     
    人力负荷是否可以充分支持,不能的话,加班、倒班是否可以解决。机器设备是否准备好,其产能是否能达到预定产能,若人力或机器无法达到,发外包是否可以解决。物料是否已到位,未到位是否完全有把握在规定的时间到位。工艺流程是否有问题,有问题能否在规定时问内解决。环境是否适合生产产品环境的要求。
     
    PMC管理部门在周生产计划方案决定后,应在以下几方面有所准备:人力负荷是否合理,人员是否符合需求数量。机器是否够用,其产能是否很快提升,有无其他异常问题。工模、夹、治具是否准备充分,其品质是否良好。
     
    物料是否准备充分,未准备充分的是否确定能按时归位,其品质是否有异常。生产工艺、制造流程是否有问题。品质控制方法、规程是否准备,各控制点是否准备妥当。人员的培训是否到位,是否能熟悉本岗位的操作,速度如何,是否会影响生产效率。
     
    三、月生产计划
    PMC管理部门的月生产计划限于物料、人力、机器等各种原因,往往与锖售部门的月出货计划不可能完全一致的。PC部门可能根据人力负荷、机器负荷、物料进度、工艺、环境等因素对计划进行适当的调整与安排,最大限度地使生产计划即能满足生产的需求,叉能符合客户的要求。
     
    PMC管理中对出货计划与生产计划协调的方面主要有:出哪些订单,当订单数量超过生产能力时,根据轻重缓急协调出哪些订单。出哪些客户的订货,哪些是重点客户,哪些是一般客户,哪些客户可以协调。出哪些产品,纵观全局,选择出哪些产品最有利。产品的数量,产品数量出多少有利于生产的安排。总数量是多少,根据以往的情况,保留适当的时间余地,以利于紧急加单使用。
     
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    PMC管理部门在必要的时候,还可以借助信息化系统进行完成生产排期工作。 所有的生产排程系统都有一些共通的要素,不管生产计划系统是由人工安排还是由ERP/MRP系统设计,都必须包括:工作部门(车间、线、组、拉、机器)的种类与名称。按从零件到成品的制造顺序。制造产品所需要的时间。
     
    一个完备的生产排程系统通常应具备以下特性:应简单明了,从最高 管理者 到基层管理人员都能了解和使用。通过适当努力,目标可以达成。目标不至于太松,也不会太严,排程表有适当宽裕时间可应付一些意料之外的事情。
     
    能提供使用者可靠的资料,使用人员可以完全信任其正确性,并可据此决定问题发生时,如何适当协调。能及时显示排程偏差给有关的管理人员,使其能作必要的修正,因为偏差是排程不能达到预期目标的最主要原因,所以发生后必须受到管理人员的重视,时间通常很紧迫而重要,必须严格控制。必须具备相当的弹性,以便更改而叉不会中断破坏原先排程。

     
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    以上就是今天和大家分享的内容,大家对开展PMC管理工作有什么看法?或者有什么工作心得?欢迎大家在下方留言,我们一起聊聊。另外,如果觉得此文让你小有收获,可以搜索“益至咨询”与我们进行互动学习。

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