摘要:在做管理职业前,我在日本名古屋的一家大型游戏机制造商工作,最初入职时的职位是“品质管理兼现场管理监督”,主要的工作是负责公司内部、外协商的品质控制及现场管理监督。入职后,听到的最多的职场语言是,お前、確り整理整頓しろよ(你小子,要认真的做好
在做管理职业前,我在日本名古屋的一家大型游戏机制造商工作,最初入职时的职位是“品质管理兼现场管理监督”,主要的工作是负责公司内部、外协商的品质控制及现场管理监督。入职后,听到的最多的职场语言是,お前、確り整理整頓しろよ(你小子,要认真的做好整理整顿)。耳濡目染,潜移默化中对5S有了较深刻的理解,后期参加名古屋品质管理协会的培训时对5S的由来及发展有了新的认知,二战后,日本工业百废待兴,举国上下全力发展制造业,造船、造车、军工、民用等大小工厂,作坊如雨后春笋般拔地而起,可谓热火朝天,如火如荼。但在过程中,因磕碰伤、触电、机械伤人、砸伤、摔伤的事故频发,其中不乏死亡事故,特别是在造船、机械等行业。此时企业主及管理者开始觉醒,随意摆放的设备、运输车、容器、撕拉乱扯的电线、布满油污水迹的地面、肆意堆高的物料、乱堆乱放的产品、随手丢弃的垃圾、无章法的作业等等因素时刻在影响着生产安全!为解决生产安全事故带来的伤害,整理、整顿应运而生。设备摆放不合理有操作上的安全隐患,撕拉乱扯的电线有触电的危险,地面的油污水迹容易摔倒……以上影响安全的因素全部整改。“安全始于整理整顿,终于整理整顿”的口号响彻全国。随着整理整顿的实施,安全隐患的排除,生产安全事故发生率大幅降低,同时生产效率得到了大幅的提升。后期,随着整理整顿2S带来的良好结果的影响,逐步将清扫、清洁、素养加入,形成了整理.整顿.清扫.清洁.素养,也就是我们现在众所周知的5S。 |
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