咬定青山不放松——冀中装备石煤机公司“5S”管理创实效

咬定青山不放松

——冀中装备石煤机公司“5S”管理创实效

为适应企业发展和现代化管理的需要，冀中装备石煤机公司积极推行现场5S管理制度，经过多年来坚持不懈的学习、管理、对标、改进，公司现场管理水平和职工的综合管理素养显著提高。5S管理制度的落地生根，不仅丰富了企业管理文化的内涵，也成为石煤机向现代化企业迈进的重要环节。

5S是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理，是以“整顿、整理、清扫、清洁、素养”为内容的现场管理形式。通过规范车间设备摆放、分类标识，打造一目了然的工作环境，实现精细化管理。长期参与公司5S工作的生产计划部副部长毕庆朝回忆：“刚开始推行的时候，是比较困难的，在学习和调研的基础上，制定了符合公司5S管理的标准及考核制度。观念的改变比实施行动更难，当时各生产单位还都有一种抵触的情绪，但在推行的过程中，大家慢慢体会到5S管理的优点，从一个单位逐渐覆盖到各个车间、部室，改善了工作环境，提高了工作效率。”

企业完成全面搬迁后，公司组织人员进行了更深入的规划，从点滴做起，绘制定置图，对各类工件按照定置管理的方法，固定物品摆放、固化工作流程、固定管理制度。在公司领导的带领下，由生产部、安全部、基础部三个职能部室联合组成三个作业组，在全厂范围内深入开展5S现场管理活动。公司每月安排2次专项检查，以告知或突击检查相结合的办法进行，根据检查情况，纳入考核，奖罚分明，使5S管理工作在新厂区扎实推进。随着公司对外交流力度不断加大，公司对标先进找短板，提出了全面提升5S现场管理的新要求，进一步加大5S现场管理力度。毛料分厂结合内部的创新改革，积极响应公司对标先进“内外兼学”促管理提升的号召，工作走在前面，在前期整理整顿的基础上，统筹谋划，依据生产流程对设备、库房、铆焊等区域进行了重新规划、分类安置、分类标识，使各道工序衔接合理，大幅度提高了车间生产效率。领导的重视推动，职工的积极参与，使分厂面貌焕然一新，现场文明生产跨上一个新台阶。

对标毛料分厂改革带来的整体变化，机加分厂、电气、装配、辅运、钻探等单位也积极行动起来，取长补短，对自身问题进行梳理、整顿，同时专门抽调人员负责现场5S管理活动，各项改进提升进行的如火如荼，起重机分公司重新出发，对标学习，开始了新一轮的现场提升。根据实际情况，机加分厂制作了铣床和车床防护挡板、统一设备颜色，对防护胶皮规定统一尺寸，重新粉刷车间所有安全通道线和区域线;装配车间员工“头脑风暴”制作各类美观实用的摆放架和操作工具，规范工件摆放位置，使车间更加安全、有序、整洁;电气车间进行整体布局划分，制作产品组装工作台和全自动矿用电缆护套缠绕装置，提高组装效率，提升产品质量……。焕然一新、整洁有序的现场环境，得到了用户及上级领导的认可，进一步提升了企业的影响力。

经过多年来的不懈努力，5S管理理念已经渗透到职工的日常工作中，成为企业文化建设的重要组成部分。“人造环境，环境育人”。在公司的严抓共管下，各单位生产现场，区域划分合理，标识清晰，各工件按不同产品、不同材质、不同工序分类摆放，员工能直观了解到现场运行情况，使现场生产更趋安全高效。通过规范现场管理，培养了员工优良的工作作风，改善了现场生产环境，保障了产品质量，提高了工作效率。公司5S工作负责人，总经理助理栾占军表示：“5S管理是一项需要长期坚持、不断提高的工作，只有起点，没有终点。今后，我们还要不断的加大和改进5S管理力度，助力公司高质量发展。”

来源:河北国资委