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    5S基础知识介绍

    2020-10-07 11:24 作者:网络 来源: 浏览: 我要评论 (条) 字号:

    摘要:↑点击上方 “SMT技术分享” 免费订阅 以上视频来源于"腾讯视频",侵删. 5S 现场 管理法,现代企业管理模式,5S即 整理 (SEIRI)、 整顿 (SEITON)、 清扫 (SEISO)、 清洁 (SEIKETSU)、 素养 (SHITSUKE),又被称为“五常法则”。7S 现场 管理法:(整

     

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    以上视频来源于"腾讯视频",侵删.
    5S现场管理法,现代企业管理模式,5S即 整理 (SEIRI)、 整顿 (SEITON)、 清扫 (SEISO)、 清洁 (SEIKETSU)、 素养 (SHITSUKE),又被称为“五常法则”。7S现场管理法:(整理 整顿 清扫 清洁 素养 安全 节约)。8S现场管理法:( 在7S基础上加上学习)。
    5S起源于日本,是指在生产现场中对 人员 机器 材料 方法 等生产要素进行有效的管理,这是日本企业独特的一种管理办法。1955年,日本的5S的宣传口号为“安全始于整理,终于整理整顿”。当时只推行了前两个S,其目的仅为了确保 作业空间 的充足和安全。到了1986年,日本的5S的著作逐渐问世,从而对整个现场管理模式起到了冲击的作用,并由此掀起了5S的热潮。

    日本式企业将5S运动作为管理工作的基础,推行各种品质的管理手法,第二次世界大战后,产品品质得以迅速地提升,奠定了经济大国的地位,而在 丰田 公司的倡导推行下,5S对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的 标准 、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用,逐渐被各国的管理界所认识。随着世界经济的发展,5S已经成为 工厂管理 的一股新潮流。5S广泛应用于制造业、 服务业 改善现场环境的质量和员工的思维方法,使企业能有效地迈向全面质量管理,主要是针对制造业在生产现场,对 材料 设备 人员 等生产要素开展相应活动。根据企业进一步发展的需要,有的企业在5S的基础上增加了安全(Safety),形成了“ 6S ”;有的企业甚至推行“ 12S ”,但是万变不离其宗,都是从“5S”里衍生出来的,例如在整理中要求清除无用的东西或物品,这在某些意义上来说,就能涉及到 节约 和安全,具体一点例如横在安全通道中无用的垃圾,这就是安全应该关注的内容。

    整理

    日文读音(Seiri)
    定义:区分要与不要的物品,现场只保留必需的物品。
    目的:① 改善和增加作业面积;② 现场无杂物,行道通畅,提高工作效率;③ 减少磕碰的机会,保障安全,提高质量;④ 消除管理上的混放、混料等差错事故;⑤ 有利于减少库存量,节约资金;⑥ 改变 作风 ,提高工作情绪。
    意义:把要与不要的人、事、物分开,再将不需要的人、事、物加以处理,对生产现场的现实摆放和停滞的各种物品进行分类,区分什么是现场需要的,什么是现场不需要的;其次。对于车间里各个工位或设备的前后、通道左右、厂房上下、工具箱内外,以及车间的各个死角,都要彻底搜寻和清理,达到现场无不用之物。

    整顿

    日文读音(Seiton)
    定义:必需品依规定定位、定方法摆放整齐有序,明确标示。
    目的:不浪费时间寻找物品,提高工作效率和产品质量,保障生产安全。
    意义:把需要的人、事、物加以定量、定位。通过前一步整理后,对 生产现场 需要留下的物品进行科学合理的布置和摆放,以便用最快的速度取得所需之物,在最有效的规章、制度和最简洁的流程下完成作业。
    要点:① 物品摆放要有固定的地点和区域,以便于寻找,消除因混放而造成的差错;② 物品摆放地点要科学合理。例如,根据物品使用的频率,经常使用的东西应放得近些(如放在作业区内),偶尔使用或不常使用的东西则应放得远些(如集中放在车间某处);③ 物品摆放目视化,使定量装载的物品做到过目知数,摆放不同物品的区域采用不同的色彩和标记加以区别。

    清扫

    日文读音(Seiso)
    定义:清除现场内的脏污、清除作业区域的物料垃圾。
    目的:清除“脏污”,保持现场干净、明亮。
    意义:将工作场所之污垢去除,使异常之发生源很容易发现,是实施自主保养的第一步,主要是在提高设备稼动率。
    要点:① 自己使用的物品,如设备、工具等,要自己清扫,而不要依赖他人,不增加专门的清扫工;② 对设备的清扫,着眼于对设备的维护保养。清扫设备要同设备的点检结合起来,清扫即点检;清扫设备要同时做设备的润滑工作,清扫也是保养;③ 清扫也是为了改善。当清扫地面发现有飞屑和油水泄漏时,要查明原因,并采取措施加以改进。

    清洁

    日文读音(Seiketsu)
    定义:将 整理 整顿 、清扫实施的做法制度化、规范化,维持其成果。
    目的:认真维护并坚持整理、整顿、清扫的效果,使其保持最佳状态。
    意义:通过对整理、整顿、清扫活动的坚持与深入,从而消除发生安全事故的根源。创造一个良好的工作环境,使职工能愉快地工作。
    要点:① 车间环境不仅要整齐,而且要做到清洁卫生,保证工人身体健康,提高工人劳动热情;② 不仅物品要清洁,而且工人本身也要做到清洁,如工作服要清洁,仪表要整洁,及时理发、刮须、修指甲、洗澡等;③ 工人不仅要做到形体上的清洁,而且要做到精神上的“清洁”,待人要讲礼貌、要尊重别人;④ 要使环境不受污染,进一步消除浑浊的空气、粉尘、噪音和污染源,消灭职业病。

    素养

    日文读音(Shitsuke)
    定义:人人按章操作、依规行事,养成良好的习惯,使每个人都成为有 教养 的人。
    目的:提升“人的品质”,培养对任何工作都讲究、认真的人。
    意义:努力提高员工的自身修养,使员工养成良好的工作、生活习惯和作风,让员工能通过实践5S获得人身境界的提升,与企业共同进步,是5S活动的核心。

    原则

    常组织、常整顿、常清洁、常规范、常自律:
    整理,区分物品的用途,清除多余的东西
    整顿,物品分区放置,明确标识,方便取用
    清扫,清除垃圾和污秽,防止污染
    清洁,环境洁净制定标准,形成制度
    素养,养成良好习惯,提升人格修养

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