摘要:我们开学啦! 文字偏大正文排版,参数为:15px,#787872,行间距1.8,两端对齐。使用方法:选中当前正在编辑的文字,然后点击样式即可秒刷。 在选择社团的时候,你一定要综合考虑多方面的因素和条件,考虑清楚之后再做决定,千万不能凭一时的“脑热”就糊里糊
5S源于日本,风靡全球,经各方长期实践论证,是当今改变企业现场管理最有效的方法和手段,一经推行便可见到明显成效:现场空间得到最大程度的释放、现场物品整洁有序、库存明显减少、现场工作环境得到有效改善等。 笔者从事管理咨询行业多年,辅导过大大小小几十家企业的现场5S管理推进工作,发现其中一个深刻的问题是:部分企业在咨询顾问驻厂辅导时,现场改善趋势较好,但随着时间的推移,最初推进的热情便逐渐减退,觉得现场能够改善提升的点越来越少,5S推进的抓手没有了,尤其是咨询公司离场后,现场便出现间歇性反弹及退化的苗头,甚至有直接退化到推进之初的情况,无法对项目期间取得的成效和改善成果进行长期保持。纵观国内导入精益管理项目的企业现状,很多企业在推行现场5S管理过程中都会遇到这样的困惑。 一、企业推行5S管理为什么不能长期保持 溯其原因可以归纳为以下几点: 领导的重视是5S活动能否持续维持的一个重要因素,很多领导者在下达实施指令后,对实施进展漠不关心,对实施过程更是直接不参与。高层领导长期不重视,中基层的推进工作就容易像“蜻蜓点水”般点到即止,反弹也就在情理之中。 推行5S管理最忌讳的就是急功近利,很多企业总是妄图短期见效,选择推行的样板部门都还没形成规范就想着全面实施;整理、整顿阶段还没实施到位,就立刻想进行下一步的清扫清洁工作,这样就算有成果也仅仅是昙花一现,无法保持。抱有这种态度的企业,必然会影响整个5S改善活动的持续性,甚至对5S认知产生扭曲及“形神”变异。 5S管理能否在企业中按计划成功实施并长期保持,关键在于是否有一个执行部门或组织作为核心力量来推动5S的实施。该部门成员可以是专职或兼职,但部门主导人必须由企业最高层领导担任,在此基础上制定推进方针、计划和目标,以此驱动5S管理成功实施和深化保持。但在实际中,很多企业未能做到这一点,推进部门由副职担任或只设立一个5S推行专员来全权负责,甚至有的企业在作出一些成效后直接裁撤推进机构。 基层员工会认为“5S不就是搞搞清洁,开展大扫除嘛”,中层管理者会说“生产工作忙,没有更多时间做5S”、“员工素质不高,搞不好5S”等,这种认识误区普遍存在,甚至有些高层管理者对5S也只是一知半解,没有认识其本质。所以大部分企业的5S推进活动大都只停留在表面阶段,更别说长期深化和保持了。 5S活动最关键的环节是素养,而且五个S中,前面四个S都是可以量化的外在反应,只有素养是无法量化的内在要素,素养是前4S能否顺利实施和长期保持的关键。素养是“5S”活动的核心,没有人员素质的提高,各项活动就不能顺利开展,开展了也坚持不了,这是很多企业无法长期保持现场改善的本质因素。所以,抓“5S”活动,要始终着眼于提高人的素质素养。 5S管理强调有形的压力和无形的压力相结合,有罚有奖、有管理也有活动、有压力更要有激励。企业可以通过奖励评比、看板管理、目视管理等方法去不断激励员工自主改善,用正向竞争来引导员工,与绩效、职业晋升、评先选优等奖励形式挂钩,形成一种长效奖励机制,远比单纯的“罚罚罚”效果更佳。 二、“建立现场5S深化保持机制”的实施建议 既然我们看到了5S推进过程中出现“回潮”、“反复”等问题,也找到了问题发生的原因,如何解决问题、建立现场5S深化保持机制至关重要,笔者结合过往辅导企业实施精益管理项目的成功经验,就现场5S 常态化管理给出以下实施建议,供读者参考。 (1)完善5S管理制度,建立5S常态化管理办法,尽量避免因领导(尤其是高层领导)更迭、推进活动的短期行为及其他因素给员工观念上的误导,让5S理念及真谛深入人心,逐渐转变到员工的行为上,习惯化。 (2)充分发挥现场5S管理实施机构的作用,落实职能部门与专业工作组的专业职责,与专业管理工作充分融合,体现管理的统一性和严肃性,杜绝专业管理滞后、“两张皮”现象的出现。 (3)管理人员持续参与,尤其领导层的定期参与,巡查、提出问题及改善要求,并常态化。 (4)持之以恒的执行好交接班制度,落实标准作业,让现场5S管理成为一种习惯。 现场评价促进与示范引领并行 让5S管理永远在稳步前行的路上 (1)定期组织现场5S管理实施效果的审核与评价,根据企业的发展需要不断提高评价标准,标准要与时俱进,体现一个时期的特色与企业的发展需要。 (2)深化企业内部示范区(点)的改善提升标准,充分发挥示范的引领作用。 (1)每年或每季度选定一个月作为“5S现场管理活动月”,公司上下充分参与和庆祝,在活动过程中不知不觉地温习了5S管理知识,提高了觉悟,改善了现场; (2)开展5S创意竞赛,如红牌大战,征文比赛,成果分享和其他有意义的活动。工作人员在参与活动的过程中,感受5S气氛,以保持新鲜度; (3)高层管理人员经常关注,制定检查评比标准,并亲自监督,在5S管理活动中及时表彰优秀的人与事,促使全体员工不断进取; (4)开展一些经常性活动,例:(工段)每周两小时的清扫、(生产厂)每月5S活动日(四小时)、(企业)每年的5S活动周,活动日(周)要赋予具体的内容,提出明确的标准。 持续改善是精益思想的精髓,是企业高质量发展的动力源。现场5S管理深化保持要不断寻找或创建5S改善机会,建立激励和约束机制持续开展现场改善活动,如: (1)采用定点摄影,记录5S管理中的不足和有效性,让员工看到自己的进步,使员工充满信心,愿意改善,不断提高; (2)对5S审查,定期对各班组的相互评估,不要以为一切都很好,没有什么可以改善的,要让每一个员工都知道自己的差异; (3)构建持续改善的机制,与部门绩效、个人评价关联。 (1)持续为基层员工提供现场5S管理工具方法、现场改善系统知识及工具方法的培训,不但要传达为什么干的必要性,更重要的传达如何干、如何干好的方法,深入人心。 (2)对员工来说,无非是两方面的培养,一个是企业的管理制度执行必须严肃,让遵守制度形成一种习惯,久而久之,良好的“有规矩按规矩办”的习惯养成。一个是员工的精神需求,通过5S的高效推进,现场发生巨变,让员工的作业环境得到改良,让员工的劳动成果得到尊重,让员工愿意以厂为家,愿意维护企业的荣誉,以不良为耻,铸就优秀的企业文化。企业文化氛围对员工的耳濡目染,员工自觉与企业荣辱与共、爱企业。这就很快使员工的良好素养养成,扎根于心,自觉严于律己,自愿为公。 结语:现场5S管理是企业推行精益管理的基础,是迈向精益企业的第一步,现场5S管理推进的成功与否,决定了精益管理后续阶段能否顺利进行。所谓“基础不牢、地动山摇”,第一步走稳、做实至关重要。希望通过本文的分享能够让更多的企业在看到现场变化的同时,更能看到企业如何保持和巩固来之不易的改善成果,尝到精益管理带来的“甜”。 END 本文作者:唯实咨询-咨询部缪国凯老师
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