我们继续生产现场管理系列文章。本篇，讲解生产现场管理最常用的管理方法之一，目视化管理。（回顾：《生产现场管理之1：如何管人》、《生产现场管理之2：如何管物》、《生产现场管理之3：如何管事》、《生产现场管理之4：三公四导》。）

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一、目视化管理的概念。

什么是目视化管理？目视化管理是利用形象直观而又色彩适宜的各种视觉感知信息，来组织现场生产活动，达到提高劳动生产率的一种管理方法。

目视管理的目的是，将管理者的要求和意图让大家都看得见，借以推动看得见的管理、自主管理和自我控制。

目视化管理可以展现标准，展示一些警告信息，让员工得到及时的提示与提醒，员工很容易去遵守、调整、比较、判断、区分，也方便相关管理和职能人员对现场作业状况进行监督，同时，也便于进行培训。所以，在生产现场管理中，目视化管理是最常见的生产现场管理方法之一。

上一篇《生产现场管理之4：三公四导》中，我讲了三公原则，三公其中有一个公是“公开”，“公开”是目视化管理的基本原则和手段，而目视化管理，是“公开”的有效体现形式。

二、生产现场目视化管理三原则。

做目视化管理，有一些需要遵循的基本原则。不过，我们生产现场，很少有诸如高科技等错综复杂的难题，大多数是一种大家耳熟能详的小问题，基于这些，我罗列了生产现场目视化管理最主要的三条原则。

1、无论是谁都能判明是好是坏。有异常发生时，无论是谁都能发现和判断。也就是说，现场要做到谁来看都能看见，过程看得见，结果看得见。并且简单，谁都能看得懂。

2、能够迅速且准确判断。第一条是能够判断，但仅能够判断是不够的。生产现场目视化管理，还需要快速判断，准确判断。这就要求对生产现场的一些常规性问题，一些异常，大家都有能力，都能熟练的去进行判断，每个人都知道一些问题的判断标准。

3、判断结果不会因人而异。这个又进了一步，是标准统一性的要求。一是要求大家对标准、对目视化内容的理解是一致的，二是要求大家有相互一致的判断方法与判断准则。

三、生产现场目视化管理四要求。

我们知道了目视化管理的三原则，那如何更好的遵循这三个原则呢？我们需要做到目视化管理的四要求。

第一个要求，及时更新。这是一个最基本的要求，不管是数据，还是各项指令要求，不管是文件，还是各项操作方法，都在快速的变动和变化中。目视化展现的内容及时更新，才能保证我们所体现出来是最新的，是可用的。

第二个要求，视觉化。这点好理解，既然是目视化管理，当然要让人清楚明了的看到，当然要在视觉化上下功夫。图形、色彩等等，只要能用上的，能更好展现目视化作用的，我们都可以使用。

第三个要求，简单化。简单化是目视化管理能够持续进行下去的主要要求之一。试想想，如果目视化展现的内容，需要别人花个数十分钟才能看完，那谁还愿意去看这个东西。另外，简单化还要在逻辑上简单明了，让大家一眼就能看明白。如果看半天都看不懂，那这个目视化管理自然也就无法进行下去了。

第四个要求，明确化。明确化是指要求、指令、观点等明确而不模棱两可。明确，才能让大家知道到底做什么，什么时候做，在哪里做，谁来做，怎么去做。如果不明确，现场，往往无所适从。

最后，将这四个要求，总结为四个字：一看便知。

四、生产现场目视化管理六步骤。

管理是方法，方法的实施与执行，需要按照一定的步骤，目视化管理也需要这样。接下来，我们看一下目视化管理实施的六步骤。当然，我讲的这些步骤是常规情况下步骤，供参考，具体的实施步骤与细节，需要根据不同企业的实际情况而确定。

目视化管理的实施步骤分六步，详细如下。

1、明确目视化管理的目的，即你要了解你做目视化到底是为了什么，到底为了解决什么问题。不想明白这个，绝大多数情况下是白费工夫，或者，最后造成为了做目视化而做目视化。

2、确定实现目的的管理要害部位，根据上一步确定的目的，找到关键点和要害部位。

3、准备要害部位的可视化管理的模拟道具和材料。

4、进行制作并设置。

5、做成正式道具并维持管理，跟踪效果，及时更新。

6、持续改善，持续提升。

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附图：目视化管理的常见种类。