5S管理的十个案例分析

新益为5S咨询公司概述今天，在企业管理当中出现种种的问题，方方面面的，挤压着我们，如何从中突围？如何轻松面对职场，应对管理？前人栽树，后人乘凉，如何从之前的企业案例中得到启发，5S咨询公司总结了5S管理十大经典案例：

　　一、5S管理案例

　　某著名家电集团(以下简称A集团)，为了进一步夯实内部管理基础、提升人员素养、塑造卓越企业形象，希望借助专业顾问公司全面提升现场管理水平。集团领导审时度势，认识到要让企业走向卓越，必须先从简单的ABC开始，从5S这种基础管理抓起。

　　二、日本企业5S现场管理

　　日本企业的质量保障机构叫做"品管部"。他们直接对工厂最高领导负责。品管部下设QA、QC、IQC三个部分（或小组）。QA（Quality Assurance 品质保证）是质量保证的一种管理手段，其职能是对规范的适应性要素进行连续评价，并对生产制造、安装调试、检测检验等工作进行验证和审核，拟定并发布各种产品在生产制造过程中的质量标准和检测检验手段及方法，通报产品质量状况，并对QA检测到的质量因素进行质量技术分析，对生产现场不良品的突发事件会同技术设计部门和生产管理部门进行质量检讨和确认，找出其原因及对策并迅速加以实施。QC（Quality Comtrd 质量检验）即事后检验部门，将工作结果上报QA部。IQC（Imyplortss Quality Control进料，质量控制）是对工厂内的所有外购原辅材料、外购件及外协件进行质量检验和控制的手段和部门。它渗透到生产中的各个环节。在实施中，不论是首次进料还是信誉很高的老客户供应或加工的，每次都必须经过严格检验，如合格，即加盖Pass章后方可入库；如不合格，则毫不含糊地予以退货。经过层层的"IQC"，产品优质率自然提高。

　　三、苏州某企业5S管理

　　公司各级管理人员通过参与5S管理活动，深切感受到5S不是打扫卫生这么简单，通过5S管理能够提高工作效率、腾出很大空间让利于生产部门使用，提高了员工归属感、提高企业效益，对管理的认识大大提升。员工是5S整改的直接参与者，他们非常珍惜今天取得的成果。一个分厂有一个用来堆放备品备件的小院子，在没有整改之前，地面物品堆放杂乱，难以入内。开展5S整改活动后，他们自己动手制作了货架，挂了标牌，所有备品备件都整整齐齐码放在上面，不用的及时处理掉。5S领导小组和咨询顾问前去进行检查时，一名班长非常自豪地说：厂里这么重视5S，我也接受过项目组的培训，怎么也得做出点成绩来。在休息室和主控室里可以看到，衣物、工具整齐摆放，没有随地乱扔杂物、烟蒂的现象。这一切都说明，5S活动提高了员工的素养和对企业的认同感，员工的精神面貌大为改观。

　　四、如此盯人

　　某小学进行篮球比赛，一班的5号队员投篮很准，二班的教练立即换人，把身材最高的2号队员换上去，教练嘱咐2号：“死死盯住5号，他在哪里你就要在哪里干扰他。”过了一会儿，二班的教练发现场上少了一名队员，一看，2号正在被换下场的对方5号面前死死盯着。案例分析：2号错了吗？2号是一个“管人”的，连人家换下场后还管着，这不是管得“很好”吗？小学生的错误一目了然，但是，看看我们周围的成年人，管理中类似的问题不是时刻都在发生吗？

　　五、“管理最好”的子公司

　　某民营集团公司年终总结大会上，老板逐一对下属公司进行年度工作评价，当谈到Ｃ公司时说：“这个公司的管理工作是**团做得最好的，所有公司都要学习他们的军事化管理经验。虽然管理很好，但业绩却很不理想，一直亏损，获取更多相关资讯|新益为5S咨询|请登录http://www.cqxyw.com明年一定要扭亏为盈??”案例分析：“一直亏损”的公司，却“管理最好”，难道不自相矛盾吗？调查发现，这个公司负责人近似军阀风格的管理方式，把人管得“服服帖帖、规规矩矩”，初看起来，人被管“好”了，但创造力、凝聚力被管没了，亏损就成了顺理成章的事。这样的案例你的身边不是经常出现吗？

　　六、5S的尴尬

　　广东某化工集团公司推行5S管理，行政副总经理成了最大障碍：他桌面文件乱堆乱放，但他可以用最短的时间找出需要的文件，开会时候临时需要一个文件，他可以准确地告诉秘书在桌面的什么位置、在哪一叠文件的第几页。按照5S整理得井井有条后，他反而很难找到需要的文件了。其他几位高层管理者也遇到类似问题，之后，几个高层一起反对，5S工作不了了之。 后来换了一家顾问公司推行5S，不是强行搬来外来5S标准，而是根据他们的习惯，在考虑优化习惯的基础上制定5S标准，很顺利地推行了，且收到很好的效果。案例分析：5S的目的是提高效率、减少浪费（包括质量浪费），如果推行的结果却是降低效率从而增加浪费，推行的必要性是什么？按照通行标准，前一家推行5S的顾问公司看似把事管“好”了，后一家顾问公司看似没把事管得那么“好”，但“管事”的目的性结果呢？后一家顾问公司远胜于前者。

　　七、零库存的泥潭

　　浙江某纺织企业，2007年接受了某成本“砍家”的高论，拿着多把“砍刀”狠砍成本，库存首当其冲。眼看着原材料价格节节高涨，行业内别的企业都大量库存原材料，其却依然坚持零库存。半年之后，发现在行业内根本就失去了价格竞争力，形势所迫，不得不放弃零库存。由于原来库存为0，所以就大肆进货增加库存，不料又遇到全球金融危机原材料价格直线下降，于是，企业陷入了亏损的泥潭??案例分析：零库存，多么具有诱惑力的“管物”境界啊！但管理结果却并不是管理者想要的，为什么？成本无罪，成本不是坏东西，无效成本和低效成本才是坏东西，不加区分地乱砍，必然要付出代价的。类似的案例在你身边会经常发生，因为现在的管理理论和管理实践并没有真正揭示管理的真相！

　　八、MBA案例

　　三洋制冷在1993年开业之时，就把“严格管理，提高质量，降低成本，创世界一流企业”作为公司的方针目标。三洋制冷的绝大多数管理是以现场管理为基础，严格管理主要通过现场管理得以落实。在系统性推行强化现场管理的各项措施时，制造部推出《制造部课长考核方案》和《制造部班长和员工考核方案》，对生产中的质量、产量、安全、设备、纪律等主要方面提出了具体的管理要求，并组织制造部员工学习，为考核工作做好前期准备。根据ISO9001质量管理体系和ISO14001环境管理体系的要求，把环境、成本、班组管理等方面的内容也纳入考核范围。在5S管理的基础上，逐步形成了三洋制冷独创的7SEA生产现场管理法，并制定《制造部生产现场考核管理规定》作为配套制度。

　　九、家纺**店的5S管理

　　家纺**店突围的关键是看我们能否结合品牌本身，结合消费者的真实需求，多从服务细节方面下工夫，从真正意义上把消费者放在第一位，把服务放在第一位。具体来说，我建议家纺**店的日常运营管理应该推行5S现场管理。

　　十、5S管理与国际管理

　　5S管理与国际管理标准的关联。武汉宝俐家俬是一家新加坡企业，因日方要到企业进行现场审核；找了很多管理咨询公司都没有把项目委托出去，因为该企业老板定位以接受日方实际审核通过后为项目的评价标准。