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    5S管理-车间定置管理图

    2019-10-24 15:03 作者:snrxa1209 来源:未知 浏览: 我要评论 (条) 字号:

    摘要:【作用】 明确车间所有物品摆放位置,避免乱摆,乱放,达到让人人按规定行事,现场定置管理也是准时化的基础; 【范围】 车间所有物品,如操作区、走道区、非操作区、物流区、人流区、返修区、看板区等等 【标准】 位置:张贴与进车间门口 材料:反光膜、PVC



    【作用】
     
    明确车间所有物品摆放位置,避免乱摆,乱放,达到让人人按规定行事,现场定置管理也是准时化的基础;
     
     
    【范围】
     
    车间所有物品,如操作区、走道区、非操作区、物流区、人流区、返修区、看板区等等
     
     
    【标准】
     
    位置:张贴与进车间门口
    材料:反光膜、PVC即时贴、喷漆等
    尺寸:根据管道大小自定义
    颜色:见左图
     
     
    【注意事项】
     
    1.现场定置图根据生产车间现场实际大小,按比例规划;
     
    2.做车间定置管理图,前提是车间已经做好定置管理;
     
     
    【管理标准】
     
    1.定置管理的对象:
     
    1.1生产用品:原辅料、中间产品、成品、包装材料、设备及其他与生产有关的用品
    1.2生产操作用品:运输工具、计量器具、工器具等。
    1.3维修用品:工具箱、材料箱、备件箱等。
    1.4清洁用品:扫把、拖布、废品储存器、吸尘器、抹布等。
    1.5操作记录用品:桌椅、台帐、记录本、笔、资料柜等
    1.6劳保、安全用品:更衣柜、消防设施等。
    1.7生活用具:手提包、衣物等。
     
     
    2.定置管理程序:
     
    2.1定置管理由部门负责人负责,组织岗位人员对生产现场中人与物的状态
    进行分析,使物品的管理规范化。
    2.2定置管理按如下顺序进行:作业、动作分析,确定定置对象、定置点、定置数量、定置物负责人,并检查考核。
     
     
    3.定置管理的具体要求:
     
    3.1生产设备:应按工艺流程合理布局,使加工物料按同一方向顺序流动,避免重复往返。
    3.2生产用品:
    3.2.1原辅料、中间产品、成品、包装材料等要分类定置。
    3.2.2原辅料放置在原辅料暂存室;中间产品、尾料等存放在中间站;内包装材料存放在内包材暂存室;外包装材料存放在外包材暂存室;标签等标示物存放在标签室(柜)
     
    3.3生产操作用品:
     
    3.3.1运输工具定位,随用随推,用完就位。
    3.3.2计量器具标志清楚,摆放整齐,保持清洁,位置合理。
    3.3.3工器具:存放在车间工器具存放室,在规定的位置上摆放整齐,挂好状态标志。
    3.4维修用品:工具箱、材料箱(库)、备件箱,均有各自的定置。并分类定位,箱(库)内物品的存放要整齐有序、清洁,无与生产无关的物品,保证定置物品的数量准确。
    3.5清洁用品:拖布、抹布等放在洁具室内,废物储存器要定期清理、保持清洁,定点放置。
    3.6操作记录用品:桌椅排放位置符合生产管理的需要,记录、台帐要摆放整齐。
    3.7劳保、安全用品:
    3.7.1更衣柜内,衣物、鞋、帽要分类存放。
    3.7.2消防器具数量和定置位置要符合消防安全规定摆放整齐,并应有明显标记。
    3.8生活用具(水杯、毛巾等)定置要符合食品企业卫生规范要求,不能对食品生产造成污染。
    3.9各类物品、用具分类定置,定置区标志线清楚、明显,物品摆放整齐有序,并有明显状态标志。
    3.10定置区域严禁摆放不属于本定置区的非定置物品。
    3.11保持定置物品及环境的卫生,每班应清扫、除尘,符合所在区域生产环境要求。
    3.12工具与用具按部就位,使用完毕后及时归位,使用者负责对其清洁,相关保管人员负责清点数量。
     
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    3、乐老师简介:7年来专注企业5S管理,曾接受过日本丰田专家系统培训5S管理,并到丰田内部参观学习;曾服务过10多个大中型企业(食品,医药,石油,化工等流程服务型行业)5S管理咨询项目,如果你对5S管理有疑问,欢迎与乐老师(微信kelun516 QQ 359442876)交流
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