摘要:上图： 乐老师在上海精益5S落地项目辅导结束后，到《精益5S管理》培训网校2期学员龚总企业交流，龚总企业专业生产汽车座椅底部滑轨零部件，常年供货给大众，别克，福特等世界500强车企，一年产值7000多万。 上图： 龚总车间随拍，很多车间装上了自动化上下料
上图： 乐老师在上海精益5S落地项目辅导结束后，到《精益5S管理》培训网校2期学员龚总企业交流，龚总企业专业生产汽车座椅底部滑轨零部件，常年供货给大众，别克，福特等世界500强车企，一年产值7000多万。
上图： 龚总车间随拍，很多车间装上了自动化上下料，1个人看8-15台设备，自动化程度还算不错，车间现场5S管理有待提高，据说龚总参加我培训前，一直是看我的5S管理文章，边看边在企业实施改善，一步一步做的，后面参加系统培训后，又觉得思维提升了一个层次，现在逐步改善中。
上图： 龚总企业生产的产品，一个月就要生产300万个，一年要几千万个。龚总目前比较头疼的问题就是，订单很多，生产不出来，车间开2班，每班12个小时，怎么干，都干不出产量。
乐老师认为，这是分配机制有问题，根据了解龚总企业员工薪酬是拿固定的工资+加班费，干出多少产量跟员工没关系，不良品也跟员工没关系。
这样的薪酬体系，干不出产量正常，因为干多干少都一样，干好干坏都一样，这是制度的问题，不是员工的问题。
龚总企业有一台设备生产A产品，产能1分钟20个，1小时1200个，24小时28800个，但龚总排的生产计划只是1天10000个，实际生产才3000-4000个左右循环，目标达成率才30-40%，这让龚总特别头疼，因此开2班，每班12小时的干，结果产能还是达不成。
设备设计产能是很高的，但为什么人员操作设备却达不到？
经过了解，设备调试好的话，一天不用停机，产量很高，设备调试不好的话，一天停机很多次，就没有产量，调机器员工也懒懒散散，本来10分钟能调好的设备，员工能调1个小时还修不好。。这非常头疼。
上图： 龚总企业冲压岗位，设备产能跟实际产能相关数据，红色都是未达到目标产能的数据。
比如：A产品，计划生产1万个/天，龚总企业近6个月的数据，基本每天生产3000-4000个，特别头疼，乐老师建议用奖励激发员工的潜能，注意，不是处罚。
A产品计划生产1万个/天，那么1周就是7万，直接出一个奖励政策，1周内提前完成7万个A产品，可以放假休息，工资照发。
这个奖励政策能够激发员工提前完成生产目标，因为提前完成员工有休息，同样算工资。
同时这个奖励政策对公司降低成本也是一个很好的方法，员工之前上满7天班也达不到7万个产能，同时设备能耗是7天。
如果员工能在5天就完成7万个产量，或者6天完成7万产能，公司不仅收获了产能，还节约了设备的能耗，这是很大的成本节约，员工收获了免费休息。
双赢，一点风险都没有，乐老师这个建议，让龚总豁然开朗，目前这个方案正在起草中。
还有一招可以继续激发员工潜能，完成计划目标后，超出产能另外给奖励，这样员工就会跑着干，抢着干，发疯干，玩命干，因为员工工作目标非常清晰。
之前固定工资+加班费，员工的目标就是上完12个小时班，产能跟收入没关系，所以产能低，是正常的。。
现在设计提前完成奖励，还设计超额完成奖励，员工表现就不一样了。。
员工不积极，不努力，是制度的问题，不是员工的问题。把这句话搞懂的人，搞任何管理就很容易了。
还有一个超级薪酬精益5S管理法，会让员工有吸鸦片般的欲望干活，这个方法，乐老师会在4月份《精益5S管理》培训网校第9次讲解，这一招用起来，员工不用去管他了，员工会自主完成以前要唠唠叨叨的事情。这一招，让企业一年效率提升20%，成本降低N多。
就分享这么多，如果你对5S管理有疑问，欢迎加乐老师微信kelun516交流
(责任编辑：环球精益网)
|
顶一下
(0)
0%
踩一下
(0)
0%
------分隔线----------------------------
谈谈您对该文章的看