什么是5S？100条5S管理自评标准，你能及格吗？

5S管理作为一种基础管理，对内可以创造安全整洁的环境、消除各种浪费，对外可以树立良好的企业形象，进而为企业带来长远的经济效益，值得所有企业推行。

那么，企业现场管理如何进行自评呢，本文总结了5S自评100条，你有多少没做到？！

“5S”质量管理法，发源于1955年日本，是一种适用于企业现场管理的有效方法。"5S"是日文Seiri（整理）、Seiton（整顿）、Seiso(清扫)、Seiketsu（清洁）和Shitsuke（素养）首字母“S”的简称。

5S现场质量管理模式逐渐被各国管理界所认可，已经成了企业质量管理的通行方法。可以广泛应用于制造业、服务业，能有效改善现场环境和员工思维方法，使企业能有效地实现全面质量管理。

整理--将工作场所的任何物品区分为必要和没有必要的，必要的留下来，其他的全部清除掉。 整顿--把留下来的必要物品依规定位置摆放，并摆放整齐，加以标识。 清扫--将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净。 清洁--将整理、整顿、清扫实施的所有做法制度化、规范化，维持其成果。 素养--每位员工养成良好习惯，遵守规则做事，培养主动积极的精神。

5S自评100条，企业及格了没？

整理

1、 工作台上的消耗品、工具、治具、计测器等无用或暂无用物品须取走。

2、 生产线上不应放置多余物品及无掉落的零件。

3、 地面不能直接放置成品、零件以及掉有零部件。

4、 不良品放置在不良品区内。

5、 作业区应标明并区分开。

6、 工区内物品放置应有整体感。

7、 不同类型、用途的物品应分开管理。

8、 私人物品不应在工区出现。

9、 电源线应管理好，不应杂乱无章或抛落在地上。

10、标志胶带的颜色要明确（绿色为固定，黄色为移动，红色为不良）。

11、卡板、塑胶箱应按平行、垂直放置。

12、 没有使用的治具、工具、刃物应放置在工具架上。

13、 治具架上长期不使用的模具、治工具、刃物和经常使用的物品应区分开。

14、 装配机械的设备上不能放置多余物品。

15、 作业工具放置的方法是否易放置。

16、 作业岗位不能放置不必要的工具。

17、 治具架上不能放置治具以外的杂物。

18、 零件架、工作台、清洁柜、垃圾箱应在指定标志场所按水平直角放置。

整顿

20、 消耗品、工具、治具、计测器应在指定标志场所按水平直角放置。

21、 台车、棚车、推车、铲车应在指定标志场所水平直角放置。

22、 零件、零件箱应在指定标志场所水平直角整齐放置。

23、 成品、成品箱应在指定标志场所整齐放置。

24、 零件应与编码相对应，编码不能被遮住。

25、 空箱不能乱放，须整齐美观且要及时回收。

26、 底板类物品在指定标志场所水平直角放置。

27、 落线机、样本、检查设备应在指定标志场所水平直角放置。

28、 文件的存放应按不同内容分开存放并详细注明。

29、 标志用胶带应无破损、无起皱呈水平直角状态。

30、 标志牌、指示书、标准、工程标志应在指定标志场所水平直角放置。

31、 宣传白板、公布栏内容应适时更换，应标明责任部门及担当者姓名。

32、 休息区的椅子，休息完后应重新整顿。

33、 清洁用具用完后应放入清洁柜或指定场所。

34、 通道上不能放置物品。

35、 不允许放置物品的地方（通道除外）要有标识。

36、 各种柜、架的放置处要有明确标识。

37、 半成品的放置处应明确标识。

38、 成品、零部件不能在地面直接放置。

39、 不良品放置区应有明确规定。

40、 不良品放置场地应用红色等颜色予以区分。

41、 不良品放置场地应设置在明显的地方。

42、 修理品应放置在生产线外。

43、 零件放置场所的标识表示应完备。

44、 塑胶箱、捆包材料上应标明品名。

45、 作业工具的放置位置不能走路或弯腰才能放置。

46、 应下工夫大概在放置位置放手就能放置作业工具。

47、 作业工具放置处应有余量。

48、 治具、工具架上应有编码。

49、 在架子前应能清楚辩明上面的编码。

50、 治具、工具架应导入用不同颜色标识区分。

51、 治具是否按使用频率放置，使用频率越高的放置越近。

52、 治具、工具应按成品类别成套放置。

53、 成品的放置应该按规格型号区分开。

54、 成品的放置场地的通路和放置场所应画线表示区分。

55、 成品上应有编码（番号）、数量的表示。

56、 包装材料和成品的堆放高度应作出规定。

57、 治具架应采取容易取出的放置方法。

58、 不能使用未被认定的不良测量工具（精密度检查颜色用标贴表示）。

59、 测定具应采取防尘、防锈的放置方法。

60、 私用杯子应按规定放置。

61、 测定具在托盘下面应使用橡胶之类的缓冲材料。

清扫

62、地面应保持无灰尘、无碎屑、纸屑等杂物。

63、墙角、底板、设备下应为重点清扫区域。

64、地面上浸染的油污应清洗。

清洁

65、工作台、文件柜、治具、柜架、门窗等应保持无灰尘、无油污。

66、设备、配膳箱应保持无灰尘、无油污。

67、地面应定时打扫，保持无灰尘、无油污。

68、工作鞋、工作服应整齐干净，不乱写乱画。

69、装配机械本体不能有锈和油漆的剥落，盖子应无脱落。

70、清洁柜、清洁用具应保持干净。

71、不做与工作无关的事。

72、严格遵守和执行公司各项规章制度。

73、按时上下班，按时打卡，不早退，不迟到，不旷工。

74、积极认真按时做早、晚令。

75、按规定和要求扎头发。

修养

76、按规定穿工作鞋、工作服、佩带工作证。

77、吸烟应到规定场所，不得在作业区吸烟。

78、工作前，用餐前应洗手，打卡、吃饭应自觉排队，不插队。

79、如需戴手套，按要求将手套戴好。

80、对领导应保持基本礼仪。

81、不随地吐痰，不随便乱抛垃圾，看见垃圾立即拾起放好。

82、上班时间不准进食，如早餐、零食等物。

83、应注意良好的个人卫生。

安全

84、对危险品应有明显的标识。

85、各安全出口的前面不能有物品堆积。

86、灭火器应在指定位置放置及处于可使用状态。

87、消火栓的前面或下面不能有物品放置。

88、易燃品的持有量应在允许范围以内。

89、所有消防设施应处于正常动作状态。

90、有无物品伸入或占用通道。

91、空调、电梯等大型设施设备的开关及使用应指定专人负责或制定相关规定。

92、电源、线路、开关、插座有否异常现象出现。

93、严禁违章操作。

94、对易倾倒物品应采取防倒措施。

95、有否火种遗留。

办公区

96、桌面文具文件摆放是否整齐有序。

97、物品是否都是必需品。

98、垃圾是否及时倾倒。

99、办公桌、电脑及其他办公设施是否干净无尘。

100、人员仪容端正，精神饱满，都在认真工作。

5S不是企业的一种阶段性目标，而是永久性的企业全体员工的行为方式。不能也不应该指望几个月就能做好5S，然后撒手不管，而应把它作为与企业日常生产经营管理活动密不可分的一部分，要把它融入到企业全体员工的日常行为当中去，直至演变为员工的行为习惯并形成企业文化。