摘要:精益生产是指准时化生产JIT(Just In Time)。基本思想是在需要的时候，按需要的量，生产所需的产品。精益生产方式既是一种以最大限度地减少企业生产所占用的资源和降低企业管理和运营成本为主要目标的生产方式,又是一种理念、一种文化。 其中，5S管理是精益生
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精益生产是指准时化生产JIT(Just In Time)。基本思想是在需要的时候，按需要的量，生产所需的产品。精益生产方式既是一种以最大限度地减少企业生产所占用的资源和降低企业管理和运营成本为主要目标的生产方式,又是一种理念、一种文化。 其中，5S管理是精益生产的基础，实施5S管理能够确保生产过程的秩序化，规范化，提高产品质量；能够降低各种“浪费、不均衡”，提高效率，从而降低成本；科学合理布置的工艺布局和整齐划一的工作环境可以使员工及早发现异常，减少问题的发生；能够实现人员、设备、材料、方法的最优化配置，提高服务的效率和效果，取得最大化的效益。
整理：把一定期间内不使用的不必要的都找出来拿到免责区域后由公司的干部（管理者）在免责区域判断废弃、再利用、返还给仓库还是降价处理。一般把1个月之内不使用的物品作为整理的对象，因此有必要每月安排一次“整理日”。
整顿：做好标识，以此能够容易找出和使用必要的物品，而且使用后能够容易放回原位，因此这也是对同事或作业者的一种关照。为了无论是谁都能够容易找出、使用和返还必要的物品，必须要做好三定。把规定的物品（定品）按照规定的量（定量：最大/最少） 放在规定的地方（定位）才能消除寻找的浪费而且也能够减少库存。
清扫：我们为了自己干净，每天都会洗澡和打扫屋子。工厂也是一样，时间长了设备、机械、作业场所、工具、模具等也会变得很脏。因此需要定期清扫我们工作的现场、机械、设备等。清扫的时候进行点检，让异常和潜在缺陷暴露出来。早期采取措施，预防故障等各种隐患。
清洁：就是持续不断地维持整理、整顿的状态。5S不能当作突击性的活动来做，只有持续不断地维持整理、整顿、清扫，状态才能够固化。导入“5S水准评价体系”来规定评价基准并每周、每月进行评价和不断发展才能够维持清洁的状态。
习惯化：达到能够自觉地、很好地遵守公司各项规定并能够主动找自己份内事情的知识型员工（Knowledge Worker） 的状态。总是等着上司安排‘到什么时候完成哪几件事’的员工是没有竞争力的。21世纪是主动去寻找自己该做的事情并好好遵守公司各项规章制度的知识型员工的时代。人的竞争力就是企业的竞争力。
当所有员工通过一次集中的分类、整顿、清扫的战役，打下好的作业环境的基础，然后进行制度和组织的保证、形成自觉保持清洁、有序的标准化的习惯，才能为精益生产的实施做好准备。 
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