摘要:【管理实操】拿来就管用 ****厂5S工作管理办法 为进一步加强5S工作的管理,提高生产现场管理水平、工作效率,改善生产(作业)环境,减少浪费,保障安全,培养员工良好的职业道德,促进精益生产,实现5S工作管理工作制度化、规范化、经常化,特制定本办法。
【管理实操】拿来就管用 为进一步加强5S工作的管理,提高生产现场管理水平、工作效率,改善生产(作业)环境,减少浪费,保障安全,培养员工良好的职业道德,促进精益生产,实现5S工作管理工作制度化、规范化、经常化,特制定本办法。 一、适用范围 本办法适用于****厂所属各单位生产、仓储、物流、办公、休息等场所及厂区道路、环境等。 二、5S工作组织领导 1、我厂5S工作实行厂统一组织,各单位负责管理,职能部门系统协调,全体员工广泛参与的5S工作领导体制和管理机制。 2、成立5S工作领导小组: 组 长: 副组长: 组 员: 3、成立5S工作工作推进组: 组 长: 副组长: 成 员: 三、工作职责 (一)5S工作领导小组是5S管理工作的最高领导机构。负责组织、研究、决策、审核厂5S工作计划和实施方案,定期组织召开会议,听取5S工作推进组管理情况汇报,解决管理中遇到的困难和问题,协调各部门的相关工作,监督、评价工作推进组的日常管理工作。 (二)5S工作推进组是5S工作的管理机构,负责厂5S工作的具体实施,编制5S工作目标、计划、方案和管理制度,定期组织召开专题会,布置、检查、总结、评比阶段性工作,对各单位5S工作进行咨询、指导、检查、考评,及时协调解决5S工作过程中出现的问题,组织5S工作管理人员的培训学习、观摩交流等工作,总结推广先进的管理经验和模式,对5S工作决策提出建议。5S工作成员单位的职责如下: 1、部门通用职责:在各自的职责范围内对5S工作负责,按照集团公司各系统职能部门的统一要求,制定我厂相关的管理制度、流程和考评标准,在职责范围内对厂各单位的5S工作进行指导、协调、检查和考评。 2、安保部负责5S工作推进组的日常工作,按照“分级管理、分线负责”的原则,督促各部门完善5S工作管理制度、考评标准等管理资料;编制厂5S工作提升计划,定期组织召开5S工作例会,部署工作任务,协调、督促、落实各部门阶段性工作任务和提升计划的完成情况;落实评价与考核;及时组织总结5S工作管理成果和观摩交流;负责与上级主管部门的联系与沟通。 3、安保部(保卫)负责组织落实5S工作中有关厂内消防、交通的管理工作,落实厂重点防火部位、涂装作业点的消防器材、器具、标识的定置管理工作;强化机动车辆及自行车、电动车的定置管理工作以及厂区道路、消防通道的标识管理与评价。 4、企发部负责厂容厂貌、生产现场主通道和公共区域的清洁、卫生垃圾、文明施工、员工更衣间的管理与评价;负责班组的5S工作管理、监督检查和考评工作。 5、生产部负责生产作业场所的工位器具、吊具的配备、使用和管理评价工作;负责对生产过程中各单位存货总量和缓动物资的管理,负责对废旧和无使用价值的生产物资的处理工作,以及仓库、作业场所定置管理地面状态、通道等作业现场的文明生产管理与考评工作。 6、装备部负责组织落实5S工作中有关设备方面的管理、评价工作,并组织对废旧设备的处理工作。 7、党群部负责组织落实5S工作的宣传报道;负责办公场所5S工作专项管理与评价工作,制定员工的行为规范标准并督促落实;策划、实施有关5S管理的企业文化活动;负责5S工作推进的监察工作。 8、人力资源部:负责调研厂5S工作培训需求,组织、协调、策划5S工作工作人员及员工的培训教育工作,并对培训效果进行评价。 9、产品开发部:负责厂生产作业场地资源配置管理,绘制厂作业场所定置管理图。 10、财务部:负责落实5S工作整改所需资金,协调上级有关部门对废旧设备和无实用价值的生产物资的处理工作。 四、考评方式与工作要求 1、厂5S工作实行周检查、月考核评价、半年一次综合评价的考评方式。5S工作推进组成员单位按照“分级管理、分线负责”的原则各负其责,对照各系统管理考评标准及提升计划开展日常检查考评工作,并于每周三将检查、考核结果汇总后上到信息平台,每月5日前对各单位上月5S工作管理情况进行评价考核,并将月考评结果报厂5S工作推进组及领导小组。 2、各单位应加强对5S工作的管理,每月认真开展自查、自纠、自评,固化成果,持续改进,应着力抓好现场定置管理工作,强化现场“整理、整顿、清扫”的工作效果,科学合理划分定置管理区域,有效整合场地资源,积极推进现场各类标识规范化管理,减少、消除寻找物品时间,提高生产作业效率,创建整齐、整洁、舒适的工作环境,提高5S工作管理成效。 五、奖励与考核 1、厂5S工作推进组及成员单位依据对各单位5S工作管理情况及考评结果,按照《****厂5S工作经济责任制考核细则》(附件3)中的有关规定实施奖励与考核。 2、年度总评将按照每月的考评结果对各单位进行综合评定,对在5S工作中做出突出贡献的单位及个人进行表彰和奖励。 附件: 1、****厂5S工作目标分类考评办法 2、****厂5S工作考核权重 3、****厂5S工作经济责任制考核细则 4、各职能管理部门5S工作系统考评标准 5、各职能管理部门5S工作管理措施 一、考评原则 1、以生产现场管理为中心,按照“分级管理,分线负责”管理的原则,综合考评5S工作制度执行情况的符合性和有效性。 2、按照《****厂5S工作管理办法》、《****厂各部门5S工作管理措施与考评标准》进行评价、考核。 二、考评方法 1、按照《****厂各部门5S工作管理措施与考评标准》的要求,采取资料核对、现场查证和抽查的方式进行。 2、5S工作推进组成员单位应对厂所有的生产作业活动区域,按照本部门5S工作管理措施与考评标准逐项进行考评。 3、厂5S工作推进组的考评,以各部门每月5S工作检查、考核为依据,对各单位实施综合评价、考核。 三、计分方法 各部门考核得分 = 按部门项目考核得分之和 各单位得分率 = ∑(考评部门考核得分×得分权重)/拥有项目标准分值×100% 四、考评分类和目标 生产一线单位及有工人班组的职能部门按二个等级划分,分类考核,其他单位纳入5S工作日常考评管理: 1、A类考核单位:目标值为得分率85%以上(含、下同); 2、B类考评单位:目标值为得分率80%以上。 分类考评划分表
为了进一步加强5S工作的管理,不断提升现场文明生产管理水平,努力提高员工素养,改善和提升企业形象,特制定本考核细则。 一、对基础管理的考核 凡有下列情形之一的,依违规情节扣责任单位“一把手”50—200元,扣单位100—300元: 1、未按公司及厂要求认真开展5S工作,拒不执行厂下达的5S工作工作指令、任务书或执行不到位的; 2、未按照“分级管理,分线负责”的原则落实本单位5S工作工作职责的;未完成阶段性工作目标的; 3、未按照“三定四不推”(“三定”即:定措施、定时间、定人员;“四不推”即:个人能解决的不推给班组,班组能解决的不推给车间,车间能解决的不推给分厂,分厂能解决的不推给公司)的原则落实各项整改的; 4、未按照厂要求认真开展5S工作教育培训,或未按计划组织落实,培训效果差的(以现场抽查提问评价方式进行); 5、未按厂管理要求开展5S工作周检查、月考核、季度评比和打分排名的。 二、对生产场所(含辅助生产场所、仓库等)的考核 凡有下列情形之一的,扣责任单位10—100元: 1、未对生产场所区域、通道进行划分或不明确,未按厂要求对作业区域、场所和器具进行标识的; 2、生产场所、通道、地面、门窗等脏污,垃圾及加工废料未及时清除的; 3、设备、设施未按规定保养或未按规定操作,脏污、锈蚀、缺损、跑、冒、滴、漏现象严重,或达不到完好状态的; 4、厂内机动车辆状态不完好磕碰伤严重,卫生状况差;机动车辆占道、乱停乱放的; 5、物资存放堵塞消防通道及消防器材周边物资摆放严重影响正常提取使用的; 6、责任区域内消防器材:瓶体脏、摆放乱、保养差、非正常损坏的; 7、仓库内物品未分类定置管理,摆放杂乱、不安全,卫生状况差; 8、作业现场坑、洞、沟、池的防护栏、盖板等缺损的; 9、在非吸烟点发现违章吸烟和烟头的; 10、在生产现场及仓库大量存放废纸盒、油桶、油漆桶及废油桶未及时清理且摆放混乱的; 11、在厂区内主干道上摆放物资零件影响交通并未悬挂临时存放标志的。 三、对公用场所(指办公室、更衣室、后方班组、值班室、操作间、会议室、食堂等,下同)的考核 凡有下列情形之一的,扣责任单位10-50元: 1、墙面、天花板脏污,随意写画及张贴,堆放垃圾及废弃物,灯具、风扇、空调、消防设施、管道等脏污、锈蚀、破损;电器线路散乱,不符合电气规范的; 2、废弃的设施、无用的物品未及时清除,文具、文件、书籍、电话、衣架(衣物)、鞋帽、包、袋、毛巾、抹布、报架(报纸)、暖瓶、水杯、盆架、桌椅、沙发、茶几等用品未做到定置摆放的; 3、室内环境、门窗、传真机、电脑、打印机等办公用品及物品脏污的。 四、对责任区的考核 凡有下列情形之一的,扣责任人10元: 1、未对责任区进行管理,责任区卫生状况差的; 2、责任区的工位器具、零件箱、零件、工具箱等未按定置要求进行摆放的; 3、责任区内零件随意落地、零件摆放超出零件箱(架)的; 4、加工零件(或装配)时未及时清理废弃物的; 5、更衣柜上下摆放杂物,更衣柜内物品摆放混乱的; 6、拒不接受现场抽查提问,有意逃避的; 7、现场检查工具箱(柜),拒不打开的; 8、上岗人员不着工作服或工作服脏污的; 9、责任区内随意晒挂工作服或其他衣服的; 10、责任区内停放自行车、电动车的; 11、责任区内零件箱破损不及时请修的; 12、责任区内零件箱内、工位器具上、工具箱上有杂物不清理的; 五、5S工作目标考评 1、每半年综合考评达到5S工作目标值的,A类单位奖励前二名500元、B类单位奖励第一名500元。 2、每半年经考核低于5S工作目标值的单位,考核500元。 3、在集团公司各系统排名中进入前三名的,对职能部门及领导进行适当奖励;被公司考核的,职能部门及责任单位承担相应罚款。 精工精益 良知良能 管理提升社群 |
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