摘要:5月9日下午5点半,
5月9日下午5点半, 4月份公司现场5S总结会在行政楼一楼大厅进行,总经理甘威、总经理助理黎长源以及各单位中干、现场管理员共同出席。 首先,四个小组代表分别就小组检查过程中发现的问题点及亮点进行汇报总结,从各小组的汇报情况来看,各单位的共性问题点仍然没有很好的杜绝,定置问题、牛皮癣、卫生死角、物品乱摆乱放等问题依然存在。从总结的问题点中可以看出,各单位在现场改善的细节方面还是关注度不够,只有真正做到“以小见大”、“源头改善”、“细节管理”,现场改善水平才能达到质的飞跃。 第一名:两器分厂 第二名:总装分厂 第三名 :控制器分厂 商一分厂 加把劲单位:商二分厂。 其中,商用二分厂较上月退步较为明显,可能是在现场管理上有所松懈,希望在接下来的现场改善之旅中力挽狂澜。 两器分厂厂长颜日生分享获奖感言:第一,准备充分。认真对待每一次的现场评比,提前做好充分准备,精益求精。荣誉是留给有准备的人;第二,管理自上而下。现场管理工作,大到公司级红蓝牌大战,小到分厂、线体、班组甚至更小单位,每一个团体都在竞争,都在评比,设置奖惩机制,创造了一个良好的竞争氛围。 黎长源指出在现场5S联合检查中,除了涉及到现场5S的问题点,质量下滑、安全隐患等问题点也都存在,并且较为显著。规则在不断变化,从一开始的专项检查到如今的联合检查,我们的管理关注点也应当涉及到各个方面,管理方法的多样、奖惩机制的改变、体系制度的更新,不变的是如何更好的服务于生产。 最后甘威总结:首先,在检查过程中经常会涉及到各单位区域界线不分的情况,导致部分区域无单位“管辖”,基建设备等无人“领养”,也就造成了这些区域脏乱差的情况出现,不利于我们全方位改善水平提升;其次,从各个分厂的检查结果来看,成本把控方面意识较为薄弱,物料掉落问题普遍,造成成本浪费。后期对于这方面的成本把控,也要纳入到各单位的考评机制中去;当前各单位的现场管理可能只局限于单位内部,厂区外围区域的现场管理水平明显不足,需要各单位在接下来的过程中加大管理力度。从内到外、从小到大、由点到面,全成员、全方位、无死角的去把现场改善工作做好。 改善永无止境,我们不停歇!
|
- 上一篇:5S现场管理(新员工入厂培训)
- 下一篇:没有了
谈谈您对该文章的看