摘要:目视管理是实施5S活动的重要方法之一，它是利用形象直观、色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动，达到提高劳动生产率的目的的一种管理手段，也是一种利用人的视觉进行管理的科学方法。实施目视管理要做好以下工作：目视管理是一种以公开化和视觉显示
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目视管理是实施5S活动的重要方法之一，它是利用形象直观、色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动，达到提高劳动生产率的目的的一种管理手段，也是一种利用人的视觉进行管理的科学方法。实施目视管理要做好以下工作：目视管理是一种以公开化和视觉显示为特征的管理方式，亦可称为“看得见的管理”。它是把工厂中潜在的问题呈现出来，让任何人一看就知道异常情况的存在，而且知道其“水准”究竟达到什么程度的现场管理。一、明确目视管理的特征1、视觉信号是目视管理的基本手段。2、以公开化、透明化为基本原则，尽可能地将管理者的要求和意图让大家看得见，推动自主管理。3、现场工作人员可以通过目视方式，将自己的建议、成果展示出来，与领导、同事进行相互交流。二、标示置场定位1、定位置场区。部品（材料）、工程间半制品（停滞品）、不良品盒以及完成品（良品）置场一旦确定后，就必须定位并做标示，不得用做他用，而且要固定坚持使用，久而久之习惯就会养成，而且无论谁到现场一看就知道投入前部品放在何处，哪个工位不良品较多，都是些什么不良品，完成品与不良品区分明确，这样就会使人清楚明白，让人放心。2、标志具体位置。在每个置场的正上方做出标志（包括置场名、工程名、加工名等），特别需要细分的是不良品置场（不良品盒），要具体地在每个不良品盒上贴上不良内容，让人一看就知道不良品盒中装的是什么，是哪个工程制造出来的，这样可为每日不良品分析提供方便。如果不清楚分类，就无法对不良品进行管理跟踪，也无法改善对策，改善品质也就成了一句空话，另外不良品盒一定要用红色。目视管理的基本工具有：>红牌，通常用来区别要或不要的东西。>看板，是为了让每个人容易看出物品放置场所而做的表示板。>警示灯，是让管理监督者随时看到工程中异常情形的工具。>标准作业表，将工程配置及作业步骤以图表示，使人一目了然。>错误示范板，直接展现何谓不良品。>生产管理板，表示生产线上的生产情况的表示板。三、制作作业指导、基准类资料并进行现场揭示主要包括作业指导书、加工条件表、管理图（X－R管理）、QC工程图、每日生产进度管理表、每周生产计划、生产计划实绩管理看板等。1、作业指导书。是一种指导作业员进行正确操作的基准类文件，揭示在各工位的正上方员工时常能看得见的地方。作业指导书包括以下内容：①该工程的工程配置图。标示出该作业的基本配置以及部品、设备的摆放位置。从图示中就能看出此工位的基本布局，同时也可跟实际对照确认。②作业顺序以及每一项的作业方法、作业内容。要具体详细地对每一顺序的要领以及作业重点、内容先后顺序逐一讲解说明。③管理重点（注意事项）。按作业顺序逐项逐条指出作业要领、管理重点以及注意事项。2、生产计划、实绩管理看板。此管理看板是用来确认该班、组长在单位时间内是否按计划完成预定生产数量的一项现场管理方法。总之，有效地实施目视管理可以用信号灯、标示牌等视觉信号将现场信息准确地传递出去，使管理客观、公正，有利于提高士气，促进企业文化的形成和建立。牢记要点实施目视管理要做好以下工作：明确目视管理特征标示置场定位制做作业指导、基准类资料并进行现场揭示 |
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