摘要:自推进5S管理以来,各部门、分厂(中心)按照公司总体部署逐步推进5S管理工作,尤其电解分厂检修班组、综合三班,炭素分厂导杆班,熔铸分厂公辅班,营销中心成品班,计控中心化验班、计量班等5S管理实施取得显著成效,班组交接班室、生产区域环境明显改善,交
自推进5S管理以来,各部门、分厂(中心)按照公司总体部署逐步推进5S管理工作,尤其电解分厂检修班组、综合三班,炭素分厂导杆班,熔铸分厂公辅班,营销中心成品班,计控中心化验班、计量班等5S管理实施取得显著成效,班组交接班室、生产区域环境明显改善,交接班室、班长办公室干净整洁,各种文件资料摆放有序,工作热情高涨,但与此相反,公司各部门5S管理推进缓慢,前期5S管理成果未有效保持,5S管理实施工作明显落后于班组。 5月15日,公司组织各部门负责人及5S联络员前往计控中心、炭素分厂导杆班、电解分厂检修三班交流5S管理经验,学习借鉴班组 5S管理实施取得的成效。 计控中心办公楼办公桌面干净整洁,绿色线条勾勒出所有办公用品摆放区域,物品定置摆放,所有文件整理归档; 化验班、计量班、导杆班、电解检修三班班组休息室干净整洁,物品定置摆放有序,班组环境舒适温馨,精益5S管理文化氛围初步形成; 班组物资周转库材料、备件分类摆放,帐物管理到位,物品取用方便,摆放节省空间; 导杆班组所有导杆摆放整齐划一,作业区域根据风险等级用不同警示色区分,机床、焊机、切割机等设备通过二维码扫描确定维检信息,应用设备管理信息化、现代化手段,实现操作精准高效,达到本质安全。 通过参观对比,公司厂前办公楼5S管理推进成效进明显赶不上班组,管理人员办公桌面文件、办公用品过多,个人用品随意乱放,文件柜资料杂乱,前期5S成效未有效保持。 通过交流,各部门管理人员认识到自身在推进5S管理中存在的不足,各部门负责人将以身作则,身先士卒,先从自身做起,建立部门5S标杆办公室,以点带面,督促本部门办公室全面完成5S推进工作,并能够长期保持,营造良好的办公环境,有效提升公司形象。 (祁卫安) |
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