摘要:工厂5S推行基础知识测试题
工厂5S推行基础知识测试题
姓名: 工厂: 职位: 完成时间:45分钟
一、填空题:每空1.5分,共计45分 1、5S指的是指: 、 、 、 、 。(用中文,并按顺序) 2、5S是一种管理,不是什么手法和技巧,它需要 的参与和长时间的坚持不懈。 3、5S是企业管理的基础,通过推动可以有效的达成Q ,C ,D(交期),S(服务),T(技术),M(管理)等几大要素的最佳状态,实现企业经营方针和目标。 4、“于无意识状态下就能自动遵守生产规则”,达到这种工作状态是比拟5个S中的 (中文)。 5、1S的含义就是将必需品和非必需品分开,在岗位上只放置必需物品,其主要的目的是: 、 。 6、使工作场所一目了然,减少或消除了找寻物品的时间,并保证了现场井井有条的工作秩序的是执行了哪个S? (中文) 7、“三定原则”是 、 、 。整顿的三要素是 、 、 ,即物品的放置要100%设定,放置要易取,场所与物品表示一一对应且清晰可辨。 8、在推行3S过程中,推行要领是:管理人员以身作则,点检与保养工作相结合,杜绝污染源并建立基准外,更主要的是从落实上人员上讲求: , 。 9、推进4S的目的是:成为惯例和制度,建立 的基础,同时也是建立企业文化的开始。
10、素养的目的是让员工遵守 ,培养良好素质习惯的人才,铸造团队精神。 11、5S推展手法中,具体使用到如红牌作战、看板、警示标示线、地面区域线等使得现场直观明了,该工具指 管理(VCS)。 12、在5S推行中最直观有效的一个工具是: (Red Tag),一般通过定点摄影的方法来完成。 13、5S推行工具中,OPL是指 ,AB是指 ,其同SOP,VCS并称现场管理的三大工具。 14、一种能使现场作业规范,能衡量绩效基准和依据,并使生产管理统一化、简化通用的,同时也可以用培训指导作业的工具,且我们常编写为GMP或SOP手册的,代表了我们最好、最容易与最安全的5S重要推行工具是: 。(Standardize) 15、5S管理实际上是一个持续改进(CI)的过程,按质量管理专家戴明博士提出的PDCA循环来描述,则其中的C是指: ,从管理上概述地说,虽然各项工作都布置了若没有此步骤则等于没有布置。 16、5S管理的推行就是要使员工提高素养和品质,直接的表象就是让员工有没有养成良好的生活和工作 ,这也是判断5S是否顺利开展和取得效果的标志。 17、在日常管理中,按照IBM前总裁的说法:人们不会做你期望的,只会做你 的,这也是我们推行5S管理中要求管理者必须亲力亲为到现场的一个重要原因。 二、选择题:单选题,每题2分,共计30分 1、下列哪项不能归咎为“承担5S活动最终成败的责任人”是? (1)总经理 (2)委员会 (3)科长们 (4)公司全体 2、公司什么地方需要整理整顿? (1) 工作现场 (2)办公室 (3)全公司的每个地方 (4)仓库
3、整理主要是排除什么浪费? (1) 时间 (2)工具 (3)空间 (4)包装物
4、我们对5S应有的态度? (1) 口里应付,做做形式 (2)积极参与行动
(3)进行大扫除 (4)看别人如何行动再说 5、公司的5S应如何做? (1) 5S是日常工作一部分,靠大家持之以恒做下去 (2)第一次有计划地大家做,以后靠干部做 (3)做四个月就可以了 (4)车间做就行了 6、5S中哪个最重要,理想的目标是什么? (1)人人有素养 (2)地、物干净 (3)工厂有制度 (4)生产效率高 7、清扫在设备检查时处的位置,下列哪个说法正确? (1)有空再清扫就行了 (2)清扫是维护保养的一部分 (3)表面保持干净即可 (4)是清洁人员的事 8、5S和产品质量的关系? (1)工作方便 (2)改善品质 (3)增加产量 (4)没有多大关系 9、5S与公司及员工有哪些关系? (1)提高公司形象确保员工安全 (2)增加工作时间 (3)增加工作负担 (4)安全有保障 10、您对目前的工作环境有何看法? (1) 很多地方还很杂乱 (2)缺乏爱心,物品丢在地上没人捡 (3)大概可以了 (4)目前条件已无法再改善
11、5S的分析工具是指 它是管理具体事务进行询问分析时采用的手段。(1)SOP (2)VCS (3)5-Whys/5W1H (4)Housekeeping
12、图片一为仓储部办公报表能定置划线标示放置,直观的说明了5S中的哪个S做到了? (1)1S (2)2S (3)3S (4)4S (5)很好
13、图片二为某车间包装区域物品放置的状况,从图片上看显然没有做到的是: (1)1S/2S (2)3S (3)4S (4)很好 14、图片三为设备部管理的升降平台车,①检查时平台存在灰尘垃圾(维修遗留的零件碎屑等),②电缆线随意乱放,③该车放置没按规定便直接放在过道处,同时④没有张贴标示(及负责人),从表述顺序可以按下述5S没做到顺序表达?
(1)3S、1S、4S、2S (2)2S、3S、4S、1S (3)3S、2S、1S、4S (4)2S、1S、3S、4S 15、在5S管理中能确保顺利开展并达到持久改进的一个最关键因素是: 。 (1)管理者持续改进的决心和行动 (2)管理者要到现场去解决问题 (3)全员参与 (4)提高基层(班组长)管理技能 三、简答题(15分,页面不足,可写在背面) 请结合你日常工作实际,按课程中提到的5S推行工具,列举出至少3个来阐述你是如何在工作岗位中运用并做到的?
四、简述题(10分,页面不足,可写在背面) 从5S角度看,你认为你的工厂目前主要的现场管理问题是什么?作为一名重要岗位人员,按今天介绍的如何开展5S内容,你认为应该今后如何加强和完善?
(结束) 作者简介:宇小康,专注肉鸡屠宰加工,专业,专心做事,为行业企业服务。联系电话:18661927878,微信沟通二维码见下 说明:本号致力于肉鸡屠宰行业现场管理及行业信息交流与分享,推文仅供学习、交流之用,对文中说法、观点保持中立。欢迎扫描下方二维码加公众号关注、个人微信号或知识星球互动交流。 留言分享给朋友“看一看”,请点“在看” |
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