工厂管理，准时化生产方式(JIT)的产生和发展

ＪＩＴ的产生源于１９７３年爆发的全球石油危机及由此所引起的日益严重的自然资源短缺，这对于当时靠进口原材料发展经济的日本冲击最大。生产企业为提高产品利润，增强公司竞争力，在原材料成本难以降低的情况下，只能从物流过程寻找利润源，降低由采购、库存、运输等方面所产生的费用，这一思路最初为日本丰田公司提出并应用，并取得了意想不到的成果。随后，其他许多日本公司也采用这一技术，为日本经济的发展和崛起做出了重要贡献。

日本企业的崛起，引起西方企业界的普遍关注。西方企业家追根溯源，认为日本企业在生产经营中采用ＪＩＴ技术和管理思想，是其在国际市场上取胜的基础。因此，８０年代以来，西方经济发达国家十分重视对ＪＩＴ的研究和应用，并将它用于生产管理、物流管理等方面。欢迎关注（天行健咨询专业做精益生产管理培训咨询与项目辅导服务）

有关资料显示，１９８７年已有２５％的美国企业应用ＪＩＴ技术，到现在，绝大多数美国企业仍在应用ＪＩＴ。因为ＪＩＴ已从最初的一种减少库存水平的方法，发展成为一种内涵丰富，包括特定知识、原则、技术和方法的管理哲学。

准时化生产方式（Ｊｕｓｔ－ｉｎ－ｔｉｍｅ，ＪＩＴ）是日本丰田汽车公司创立的一种独具特色的现代化生产方式。它顺应时代的发展和市场的变化，经历了２０多年的探索和完善，逐渐形成和发展成为今天这样的包括经营理念、生产组织、物流控制、质量管理、成本控制、库存管理、现场管理和现场改善等在内的较为完整的生产管理技术与方法体系。

准时化生产方式诞生在丰田公司，但它并不是仅适用于汽车生产。事实上，准时化生产方式作为一种彻底追求生产过程合理性、高效性和灵活性的生产管理技术，它已被应用于日本的许多行业和众多企业之中。同样，它的基本思想、基本原理和基本枝法对我国企业的生产方式和管理方法的现代化具有重要的借鉴意义和参考价值。欢迎关注（天行健咨询专业做精益生产管理培训咨询与项目辅导服务）

实际上，早在８０年代初，丰田准时化生产方式就被介绍到了我国。遗憾的是，当时我们误认为准时化生产方式就是“看板管理（Ｋａｎｂａｎ）”。

我们的一些企业曾简单地模仿传递看板，但并未见到成效，于是就草率地把它否定了。实践表明，如果没有生产经营观念的彻底转变和管理意识的彻底更新，没有对准时化生产方式进行系统性研究，而仅仅是模仿某个单项技法，准时化生产是不可能实现的。

因此，在借鉴丰田生产方式时，我们首先对其进行系统性的研究是极为重要和必要的。