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    千万别搞错了:JIT不等同于精益生产

    2021-04-06 22:53 作者:网络 来源: 浏览: 我要评论 (条) 字号:

    摘要:所谓精益生产,就是及时制造,消除故障,消除一切铺张浪费,向零缺陷、零库存的目标进军的有效生产管理方式。精益生产主要是一种管理生产开发、生产运作、供应商、以及维护客户关系的整个业务的方法。与传统大批量产生系统形成对比,精益生产强调以更少的人力

    所谓精益生产,就是及时制造,消除故障,消除一切铺张浪费,向零缺陷、零库存的目标进军的有效生产管理方式。精益生产主要是一种管理生产开发、生产运作、供应商、以及维护客户关系的整个业务的方法。与传统大批量产生系统形成对比,精益生产强调以更少的人力,更少的空间,更少的投资,和更短的时间,并能够生产符合顾客需求的高质量产品。

    麻省理工《国际汽车计划》研究团队主要成员、《改变世界的机器》作者沃麦克,在他与琼斯合著的《精益思想》中说;《改变世界的机器》提供了丰富的标杆数据,介绍了由日本丰田公司首先推出的,在生产组织、管理方面的一种好方式。我们称这种方式为精益生产方式(简称精益生产),因为用这种方式能以越来越少的投入获取越来越多的产出。

    精益生产JIT是一回事吗

    在实际生产中,我们常常听到一些企业说他们实现了JIT精益生产,其实这样的说法是不够严谨的!因为:JIT并不等同于精益生产

    从前面精益生产的定义中我们可以看出:精益生产有两大特征——准时生产、全员积极参与改善,其中准时生产就是JIT,它强调的是保持物质流和信息流在生产中的同步,实现以恰当数量的物料,在恰当的时候进入恰当的地方,生产出恰当质量的产品。这种方法可以减少库存,缩短工时,降低成本,提高生产效率。

    JIT有什么特征?

    JIT作为一种现代管理技术,能够为企业降低成本,改进企业的经营水平,体现在如下的两点主要特征:

    1、追求零库存

    企业争取利润最大化的主要手段之一便是降低成本。库存是一种隐性的成本,削减甚至消除库存,是降低成本的有效途径。随着后工业化时代的来临,主流的生产模式开始出现多品种、小批量的情况,根据市场和顾客的要求进行生产,是消除库存的最佳方法。

    因此,JIT生产方式力图通过“零库存”来增加企业利润,换句话说,JIT认为只有在必要的时候,按必要的数量生产必要的产品,才能避免库存造成的资源浪费,使企业的利润最大。

    精益生产JIT是一回事吗

    2、强调持续地强化与深化

    JIT强调在现有基础上持续地强化与深化,不断地进行质量改进工作,逐步实现不良品为零、库存为零、浪费为零的目标。尽管绝对的零库存、零废品是不可能达到的,但是JIT就是要在这种持续改进中逐步趋近这一目标。

    制造企业为什么要实行JIT

    JIT的目标是彻底消除无效劳动和浪费,具体要达到以下目标:

    1、质量目标:废品量最低,JIT 要求消除各种引起不合理的原因,在加工过程中每一工序都要求达到最好水平。减少零件搬运搬运量低:零件送进搬运是非增值操作,如果能使零件和装配件运送量减少,搬运次数减少,可以节约装配时间,减少装配中可能出现的问题;

    2、时间目标:使准备时间最短。准备时间长短与批量选择相联系,如果准备时间趋于零,准备成本也趋于零,就有可能采用极小批量,使生产提前期最短。

    精益生产JIT是一回事吗

    JIT生产方式倡导以前,世界汽车生产企业包括丰田公司均采取福特式的“总动员生产方式”,即一半时间人员和设备、流水线等待零件,另一半时间等零件一运到,全体人员总动员,紧急生产产品。这种方式造成了生产过程中的物流不合理现象,尤以库存积压和短缺为特征,生产线或者不开机,或者开机后就大量生产,这种模式导致了严重的资源浪费

    精益生产强调的是一个改善的过程,一个消除一切浪费或者完善生产方式的动态的持续的过程。

    精益生产除了JIT的要求之外,还包括效率提升,非增值的消除,质量改善防错等等,但JIT是最基本的要求,所以说JIT是中小企业实现精益生产的基础。

    企业如何实现JIT

    JIT对中小制造企业来说非常重要,只有首先做到了JIT生产方式,才能谈实现精益生产、精益管理,从而走向最终的变革。下面就讲一下企业实现JIT的秘诀:

    1、做到工作标准

    企业标准化工作要走“三步曲”。

    第1步:制定好能确切反映市场需求,令顾客满意的产品标准。保证产品获得市场欢迎和较高的满意度,解决占领市场的问题;

    第2步:建立起以产品标准为核心的有效的标准体系。保证产品质量的稳定和生产率的提高;

    第3步:运用多种标准化形式支持产品开发。使企业具有市场的应变能力

    精益生产JIT是一回事吗

    2、实行看板管理

    看板管理是实行准时化的基础,是对生产过程中各个工序进行控制的信息系统。旨在传达“何物、何时、生产多少数量,以何种方式生产、搬运,做好看板管理要:

    一是一旦主生产计划确定以后,就向各个车间下达生产指令,然后每一个生产车间又向前面的各道工序下达生产指令,最后再向仓库管理部门、采购部门,下达相应的指令。

    二是采用取料看板和生产看板等方式。以逆向的拉动式方式控制着整个生产过程,将取料时间和生产时间、数量、品种等有关信息从生产过程的下游传递到上游。

    3、运用全面质量管理

    一是要推行PDCA的工作方法,把各项工作按照计划,经过实践,再检验其结果,将成功的方案纳入标准,将不成功的方案留到下个环节解决。

    二是做好制造过程和辅生产过程的质量管理工作,组织和促进文明生产,提高生产的节奏;组织质量分析,掌握质量动态;组织工序的质量控制,建立管理点。还要注意采购供应、动力生产、设备维修、工具制造、仓库保管、运输服务等其他辅助生产过程。

    精益生产JIT是一回事吗

    三是要加强4M管理,尽早发现设备运转不良及分析其原因,采取适当的措施;材料的管理主要是加强验收检查,改进保管方法,避免材料的碰伤、变形和变质等;方法的管理是要将最佳的作业方法予以标准化,予以成文,并向工人彻底说明。

    四是要推行6S,从而使工作井然有序,工作效率提高,使产品质量提高,使设备故障率减低,浪费减少,提高人的素养及安全水平。

    4、实现均衡化生产

    从工厂管理的角度看,就是使工厂的生产任务尽可能的做到均衡,使工厂忙闲均匀,并与市场保持同步;

    从供应链的角度看,就是要求物流的运动完全与市场需求同步,即从采购、生产到发货各个阶段的任何一个环节都要与市场同步,让企业按照市场需求情况,每天均衡生产出各种产品;

    从制造的角度看,是指均衡的使用各种零部件,混合生产各种产品,以保持均衡的流水线;

    从工序的角度看,就是对生产的全部供需进行平均化,调整作业负荷,以使各个工序的时间尽可能的相近,从而不断提高生产线平衡率;

    从生产计划的角度看,就是在均衡了生产量、种类、交期等各方面信息的基础上组织生产,把不同类型的产品生产均衡地分布在给定的周期,使企业及其各生产环节在一定的时间内均按预定的生产计划和进度要求完成。

    精益生产JIT是一回事吗

    写在最后

    制造企业在推行JIT时,应在慎重考虑的基础上选择JIT中适合本企业的内容进行推行。

    千万不要为了追求全面推行JIT而放弃了本身具有的一些优势和特色,推行JIT不能照搬书本教条,要根据自己企业的实际情况进行灵活的变动。

    (责任编辑:环球精益网)
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