摘要:我们制造类企业的生产,离不开各种加工及辅助设备,没有稳定运行的设备,就不会有生产正常的运行。 可是一些企业的设备却在频频违背初衷:故障频发、能源中断、油路泄漏、备件不良、功能丧失等等。这些设备导致的问题,时时干扰着正常工作进行,生产现场因此
我们制造类企业的生产,离不开各种加工及辅助设备,没有稳定运行的设备,就不会有生产正常的运行。 可是一些企业的设备却在频频违背初衷:故障频发、能源中断、油路泄漏、备件不良、功能丧失等等。这些设备导致的问题,时时干扰着正常工作进行,生产现场因此总是处于中断状态。 于是,有一些老板大手一挥:“既然设备这么重要,那么我们就全换成好的设备来生产!” 这时,我们就会发现问题: 为什么很多工厂买了很好的设备进行生产,然而,使用这些好设备后续的效能却并不理想? 为什么有的设备在投入使用后不久就开始出现故障了呢? 一位不愿意透露姓名的友商设备人员告诉我们:“一些工厂的设备,使用的人不规范操作,保养不及时,天天坏,坏了就报修,买设备、修设备都没少花钱,产能提不上来,每次开会都被骂!” 这种企业中的设备人员的定位从“战斗精英”变成了组织抢修的“救火精英”。工作东奔西跑,到处救火,工作强度大,可依然还是摆脱不了被抱怨的厄运。
正是因为这些“三流工厂”对于设备管理存在一些疏漏,才会经常出现“故障症状”,天天维修设备;而一流的工厂时时维护设备,实现设备零故障,将设备人员的精力放在更有提升价值的地方,这就是根本差距! 可能又有同学要问了: 如果不维修,按照零故障观点,设备岂不可以永久地使用下去了吗? 这里我们要区分两个不同的概念:就是自然劣化和强制劣化。 所谓自然劣化就是虽然使用方法正确,但随着时间的推移,设备发生了物理和化学的变化,初期的性能逐渐下降。而所谓的强制劣化是指未按应有的方法作业,人为地促使了恶化。 从岗位职责的描述可以看到,设备管理工程师不是在车间进行维修的是对设备进行全生命周期管理,在设备前期规划的时候就参与进来,通过与供应商及使用部门的持续沟通和跟进,实现需求。并且,在后期制定保养点检的计划,制定部门岗位制度,从全局思考问题,为我们的生产制造检测研发输出强有力的支持。 需要你具备什么? 1 需要你具备什么? 1 1、我们希望你5年左右工作经验,良好的机械、机电、工业制造相关背景; 2、我们希望你年轻有为,积极向上,主动发现问题解决问题; 3、我们希望你了解TPM、精益生产、设备全生命周期管理等设备相关理论,并且愿意持续学习; 4、我们希望你具备管理经验和能力,也有信心将设备科越建越好。
下方有福利! 我有个朋友/同学/亲戚/前男友,也是设备相关的,可以推荐给你吗? 当然欢迎,只要你推荐的简历我们初筛合适并邀请面试,无论面试是否通过,都会给您一张京东购物卡作为奖励哦~ 快联系我们吧~ 加入我们吧~ END |
- 上一篇:辽宁省的安东市和安东县
- 下一篇:没有了
谈谈您对该文章的看