摘要:TNGA 是继“福特流水生产”以及“丰田生产方式”后汽车行业第三次工业革命 丰田举全公司之力打造了TNGA( Toyota New Global Architecture )，丰巢架构。注意，是架构，不是平台（platform）。它其实打破了丰田1950年提出的CE（总工程师）制度。其架构涵盖的范
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TNGA 是继“福特流水生产”以及“丰田生产方式”后汽车行业第三次工业革命 丰田举全公司之力打造了TNGA( Toyota New Global Architecture )，丰巢架构。注意，是架构，不是平台（platform）。它其实打破了丰田1950年提出的CE（总工程师）制度。其架构涵盖的范围包括生产、供销、研发在内的全产业链平台。 
如果说现在大部分车企的组织架构和管理方式相当于微软的Windows——这是一套操作系统，而大众的MQB则是Windows操作系统之下的Office软件，这套软件由Word、PPT、Excel等等模块系统组合而成；而丰田TNGA可被视为Linux——这是一种全新理念的且可以和Windows相提并论电 的操作系统。所以可以这么说，TNGA相当于一套操作系统，MQB只是一个置于操作系统之下的软件。有些人将TNGA视为和大众MQB平台类似的新车平台，其实是抬举了MQB，误会了TNGA。MQB平台实现的是新车部件和结构的模块化，而TNGA实现的是管理系统的模块化。 
改善家5月日本精益智能制造将对话丰田IT系统构建负责人，深度了解丰田是如何把精益管理与智能化相结合，构建丰田的精益智能管理系统的。 TNGA诞生背景 1.日本或将迎来十年黄金期 2.2012年至今日本GDP总值创下新高 3.2015全球创新企业TOP100榜日本占40家 4.白色家电和电脑等传统产业已转型人工智能（AI）、物联网（IoT）、机器人等新产业 5.世界人工智能领域的70%的传感器来自于日本 6.60%的人工智能精密设备和机器人产自日本 7.2020年东京奥运会期间的比赛场馆与选手村将实施全自动驾驶运营 8.软银集团和丰田汽车公司已开始打造世界上第一个“社会5.0”智能化未来社会 9.）由制造型企业、设备厂商、系统集成企业等发起的组织日本工业价值链促进会（IVI）已与2016年推出智能工厂基本架构。 标杆工厂1 丰田汽车 - 工厂中的“混合动力”环保工厂 看点 1.SPS物料点选系统 2.电子安东管理系统 4.整理整顿为核心的现场5S 5.技能训练道场 标杆工厂2 AVEX – 隐形冠军，丰田供应商 看点 1. 内制自动化设备 2. 设备改造及TPM 3. 人财共育的经营 4. 全员改善 5. 4M质量管理 6. QC小组活动的有效开展 标杆工厂3 扶桑工机 – 丰田汽车及电装指定精密模具供应商 看点： 1.TPM 与模具维保知识 2.模具制造中的IoT与数字化的应用 3.人才培养与技术传承 标杆工厂4 TOTO – 日本经济产业省认证 环保节能样板工厂 看点： 1.IoT技术的应用 2.信息化和数据化的应用实现全球工厂的同步管理和质量保证 4.TOTO的2项全球独家技术展示 5.人才培养与技术传承和向海外工厂的技术输出 标杆工厂5 三菱电机 – 智能制造整体解决方案示范工厂 三菱电机将e-F@ctory方案中IoT的应用推向基于边缘计算的自律分散型IoT，通过将FA的数据初步处理为适合上传至云端、IT系统的数据，以降低通信量并确保安全性.“生产率提高至180%”、“系统构建成本降低65%” 有兴趣的可以留言或者发消息给我，更多精益改善，智能生产资料分享给大家 |
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