摘要:点击上方“湘渝盐化”关注我们！ 1 2020年因为新冠疫情注定是不平凡的一年，全国经济尤其化工行业受到较大冲击，湘渝盐化面对挑战，设备系统表现出较强的责任与担当。上半年全面落实董事长在设备务虚会上要求的“三做实”、“五做好”，做到“四个坚持”和“
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1 2020年因为新冠疫情注定是不平凡的一年，全国经济尤其化工行业受到较大冲击，湘渝盐化面对挑战，设备系统表现出较强的责任与担当。上半年全面落实董事长在设备务虚会上要求的“三做实”、“五做好”，做到“四个坚持”和“五个反对”，认真执行设备管理“1231”法。在公司的坚强领导下，优质、安全的完成年度大修工作，设备维修费用节约901万元，节支率达36.7%，设备影响生产台时仅1334个，比计划减少71.8%，特种设备“三率”百分百，设备事故为零。 突出一个关键按钮：公司特种设备管理 建立三级网络：公司级、事业部级、班组级；控制八大环节、14个控制点；实现三率百分百：受控率、检测率、完好率。 坚持3211管理 “三落实”，成立了特种设备安全管理机构，以公司红头文件形式成立公司特种设备管理委员会，落实管理机构、落实责任人员、落实规章制度；“二有证”，设备使用证：公司共有锅炉5台、一类压力容器139台，二类压容202台，三类压容92台，共计438台。全部定检并取得定检报告、注册登记；人员有证：按照《特种设备使用管理规则》之要求，上半年对公司特种设备操作证到期复审35人次（叉车操作17人次、特种设备管理证3人次、移动充装1人次、司炉 14人次），新取证1人；“一检验”：2020年上半年共计对到期压力容器48台、压力管道13000余米、安全阀205台、叉车14台、起重设备24台、锅炉外检3台及内检1台完成定检；自检按年度计划进行；“一预案”：对照《特种设备使用管理规则》对岗位特种设备操作及应急预案进行修订，并结合公司危化品进行应急演练。 
坚持开好二个会议 月度物资计划评审会，为保证物资质量和物资计划数量的合理，避免购回物资长期不使用造成积压，要求各事业部在物资计划申报时需对每项物资列出已使用时间，对未达规定周期的要分析原因，对不认真或做假的进行查处通报。 月度计划检修演排会，为了进一步规范日常检修行为，达到安全、高效、成功检修的目的，特制定规范设备检修的调度令。同时每月月初制定下月检修计划，公司组织生产部、技术部、设备部对各事业部土建施工、安装施工、防腐施工及主要设备计划检修演排讨论，保证了检修过程及检修项目受控，做到忙而不乱，工作均衡。 
用好三大法宝 一做好点巡检管理，为认真执行点检管理的“五定”要求，为保证各部分人员点检数据的一致性，要求对设备点检部位进行双色标识（黄色为测振点，红色为测温点），每月各事业部对测振仪、测温枪进行对比测量。为激励一线员工认真点巡检及时发现设备隐患，公司每月评选2名公司级和5名事业部级点检之星，对公司级每人给予400元的奖励，事业部级每人给予200元的奖励，形成了良好的主动点巡检的氛围。 二坚持做好润滑管理，为保证重点设备润滑油质量受控，要求事业部对重点设备润滑油每月取样到操作室与新油进行对比，发现异常后及时进行滤油或更换（对重点设备实行在线过滤保证润滑油质量）。为保证润滑油消耗受控，将润滑油消耗与设备部长管理挂钩，并制定了润滑油消耗责任制。 三做好标杆检修，为保证设备检修质量，对全公司所有重要设备如造气炉、HN机、循环机、冰机、离心机、煅烧炉、汽机、风机、水泵等18类设备均编制五化管理规程，里面有详细的检修步骤及检修标杆。为保证检修过程及检修项目受控，特制定规范设备检修的调度令。要求设备检修要制定详细的检修方案，检修前要组织相关人员进行方案演排，检修过程中对关键控制点要对检修标杆表进行检查确认，检修结束后开会进行总结。 
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