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    设备维护保养制度

    2020-08-22 20:50 作者:张士振 来源: 浏览: 我要评论 (条) 字号:

    摘要:三级保养制度:

    三级保养制度:

     一级保养(日常设备维护保养)

     保养内容至少包括:设备的日常点检、清扫、加油、消耗品的更换及简易零件的修理,并做好 更换与修理记录。

    a) 外观整洁。

    b) 检查各部位的运行状况,紧固松动部位,包括管线松动的固定,设备地脚松动坚固,法兰因坚固力不够出现的泄漏。

    c) 液压润滑,清洗油路管线、清洗滤油器、油箱添加油或换油。

    d) 安全防护、指示仪表齐全、可靠。

    使用部门的操作人员负责设备的一级维护保养,并对设备保持完好和有效利用负直接责任。

     二级保养

    a) 二级保养要完成一级保养的全部工作,要求润滑部位全部清洗,结合换油周期检查润滑油质,进行清洗换油。

    b) 检查设备的动态技术状况与主要运行指标(噪音、振动、温升等),调整安装水平,更换或修复零部件,清洗或更换电机轴承,测量绝缘电阻等。经二级保养后要求性能达到工艺要求,无漏油、漏 气、漏电现象,声响、振动、压力、温升等符合标准

    c) 按计划对设备局部拆卸和检查,清洗规定的部位,(如清油过滤器网、清洗水夹套),疏通油路、管道,更换或清洗油路管线、滤油器,紧固设备的各个部位。

    d) 二级保养前后应对设备进行动、静技术状况测定,并认真做好记录。

    二级保养以专业维修人员为主,操作工参加

    三级保养

    三级保养需由设备处、动力处委托生产厂商、专业机构做性能恢复检查或保养修理

    操作人员设备维护保养要求:

     1 操作人员要经过培训,做到“四懂”、“三会”,并经考核合格后方能持证上岗操作。

     2 操作人员要严格按操作规程进行设备的启动、运行及停车。

     3 操作人员认真做好设备润滑工作,保持润滑系统完好,按规定添加润滑油(脂),认真填写设备润滑记录。

     4 操作人员要保持设备整洁,及时消除跑、冒、滴、漏。

     5 操作过程中发现设备有不正常情况,应立即检查原因,及时填写设备检修票,联系维修人员诊断处理,在紧急情况下,应采取果断措施或立即停车,并通知调度员及有关岗位和上报车间领导,不查清原因、没排除故障,不得盲目开车,未处理的缺陷,详细记录在设备巡检记录表和交接班记录上,并向下一班交待清楚。

     6、各承包范围内的设备、管线、仪表、基础等要保持完好、清洁,做到防腐、保温、防冻等完整有效。

    维修人员设备保养要求:

    1 维修工明确分工,对分工承包的设备、管线、仪表负有巡检、维护和修理的责任。

     2 维修工要定时、定点检查,主动向操作工了解设备运行状况。

     3 维修工对发现的缺陷要及时消除,不能立即消除的缺陷要详细记录,并及时上报,并结合设备检修予以消除。

     4 维修工接到设备检修票后应在10分钟(夜班15分钟)内赶到现场,对生产造成威胁的紧急情况,应立即组织检修,因人力、技术、备件等原因不能立即检修的要联系本车间分管领导,并将不能检修的原因详细告知操作工,操作工应在设备检修票上如实作下记录。

     5 未经设备处、动力处同意,不得将配套设备拆件使用。

    备用设备:

    备用设备应有专人负责,经常检查、维护,注意防尘、防潮、防冻、防腐蚀,对于传动设备还要定期进行盘车和切换,使所有设备处于完好状态。长期备用设备、闲置设备应建立台账,设专人管理,定期维护保养。

    (责任编辑:环球精益网)
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