骄傲！靖采职工捧回全国设备管理与技术创新成果大奖~

2020-09-10 08:50 作者:网络来源: 浏览: 次我要评论 (条) 字号:大中小

摘要:（冯佳兮报道）近日，由国家发展和改革委员会、工业和信息化部指导，

（冯佳兮报道）近日，由国家发展和改革委员会、工业和信息化部指导，中国设备管理协会、浙江省江山市人民为了全面落实《国家创新驱动发展战略纲要》，鼓励和引导各行业企业积极推进设备管理创新，进一步增强企业的创新能力和核心竞争力，中国设备管理协会组织开展了第四届全国设备管理与技术创新成果推选活动，靖边采油厂职工研究成果《延长油田防卡抽油泵的研发与应用》荣获全国设备管理与技术创新成果技术类一等奖。

本奖项经过专家组评审，中国设备管理协会创新成果活动领导小组审定，最终我厂曹许明、田东恩、宋金旺、张国栋、王子良、白崇高、慕彩霞、曹鑫瑞、宋建涛、张海、王峰、李凯十二职工荣获 “第四届全国设备管理与技术创新成果”一等奖。

“感谢组委会对靖边采油厂设备管理与技术创新方面所取得成绩的认可与鼓励。这份荣誉，是对靖边采油厂在技术研究方面，不断探索与创新的一种肯定；也是对采油厂职工共同奋斗的丰硕成果的一种褒奖。”获奖者曹许明如是说。

据悉本成果属于采油机械技术领域，研发了一种可以避免油井出现卡泵故障的抽油泵；其创新点为在传统抽油泵的基础上再设置一个扶正节箍，扶正节箍内部下端通过丝扣连接固定圈，用以固定泵筒防止其在拉力的作用下蠕动；扶正节箍内部还设置有扶正体，其作用是扶正活塞的同时将铁屑和沉淀物过滤至外沉砂管；进一步在连接活塞的油杆上贯穿入一个活塞帽，其作用是将铁屑和沉淀物阻挡并分流至外沉砂管内，防止出现卡泵故障。本成果的研发与应用促进了对抽油泵技术的新突破。本项目由靖边采油厂工会牵头，由机修车间实施加工，目前已在我厂安装26套。维修费和材料费节支约94.64万元。本成果都选择安装于低产且高故障率的生产井中，其中有21口井可以进行间歇性生产（生产数小时停数小时，或生产数天停数天），共节约电费68.98万元。由于进行间歇性生产，油杆疲劳程度减少，杆、管偏磨减少，断杆和管破的故障率降低50%，间接节支修井费及材料费22.26万元。

— END—

编辑：周文婷审核：殷海春

(责任编辑：环球精益网)

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