摘要:拿出手机“扫一扫”，即可快速获取设备的巡检任务、维修记录和运行状况；打开软件“看一看”就能知道各个岗位的当班人员、点检情况和设备图纸。历经半年的研发和调试，一套包含了在线点检、实时检测、网络维修、扫码交接班等诸多功能在内的智能设备管理系统在
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拿出手机“扫一扫”，即可快速获取设备的巡检任务、维修记录和运行状况；打开软件“看一看”就能知道各个岗位的当班人员、点检情况和设备图纸。历经半年的研发和调试，一套包含了在线点检、实时检测、网络维修、扫码交接班等诸多功能在内的智能设备管理系统在公司正式上线运用。
该套系统简称“罗河运维”，是一套利用互联网技术，根据罗河矿的设备种类、生产工艺和管理流程定制开发的智能设备管理软件，可同时在手机端和电脑端使用。 
系统将原先各部门、单位自行存档的纸质点检文档，转为数字化上云，更方便储存和查阅，点检、维修、交接班等也全都改为智能推送，线上完成。目前该系统通过优化工作流程，为各产线量身定制了80套点检计划，点检的路线更加规范，数据的录入更加便捷；对31个班组的岗位人员进行了梳理，合理的分配巡检任务，使工作内容得以量化，工作状态可以在线查看。系统覆盖了罗河选矿厂和罗河铁矿7个工区的334台设备，通过运维APP或软件后台可对设备的运行状态、保养情况、维修记录进行实时查看和汇总导出，为生产和管理提供第一手资料，信息的获取变得更加的全面和方便。系统上线后，已累计完成日常生产点检8954次、专业点检246次、精密点检13次，维修工单在线派送82次，设备资料上传12台套，各类技术管理人员、一线操作工、维修工均可点击部门、设备实时查看。 “罗河运维”系统的使用，既减轻了纸质痕迹化工作负担，同时达到了设备点检、计划检修实时跟踪、实时可视。下一步公司在系统运行中持续改进，不断完善，并与TnPM系统和智慧仓库系统兼容，增加物联网实施采集，实现设备长周期安全运行，逐步形成罗河矿特有的设备管理方案和领先优势。
供稿：董云山 编辑：徐宝金 审核：黄 阳 |
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