摘要:导读 当前，设备的加工制造水平已经飞速进步，自润滑与自诊断、自报警已非常普遍，只要做好预防点检，基本上不需要中修和大修。 中华人民共和国建立之初，引进了苏联的设备管理模式，这一模式可接受事后检修与故障检修，实行预防检修与事故检修相结合，其过程
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当前，设备的加工制造水平已经飞速进步，自润滑与自诊断、自报警已非常普遍，只要做好预防点检，基本上不需要中修和大修。 中华人民共和国建立之初，引进了苏联的设备管理模式，这一模式可接受事后检修与故障检修，实行预防检修与事故检修相结合，其过程贯彻了定修的概念。 计划经济时代，在国内流行设备运行管理的主要概念是“三修三养三查”：三修是小修、中修、大修，三养是日常保养、一级保养、二级保养，三查是日常检查、定期检查、专题检查。对操作者的要求是三好四会：用好、管好、保养好，会使用、会保养、会检查、会排除故障。 近二十年来，随着TPS（丰田管理模式）导入，TPM（全面生产性维护）成为国内盛行的主导模式。在国内企业导入TPM过程中，又混杂着“三修三养三查”和“三好四会”，简单的拿来主义和继承主义，但TPM推行的效果却不尽如人意。
TPS推行效果为何不尽如人意？ 我认为，主要有以下三点原因： 顶一下
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