摘要:为进一步深化延吉卷烟厂动力车间设备精益管理，保障卷包车间生产的真空气需求，有效提高真空设备的运行效率。9月9日-19日，由动力车间机电技术员、机电维修工和真空泵操作工组成技术攻关队伍，自主开展了两台真空泵机组的更换和调试工作。 本次工作主要内容为
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为进一步深化延吉卷烟厂动力车间设备精益管理，保障卷包车间生产的真空气需求，有效提高真空设备的运行效率。9月9日-19日，由动力车间机电技术员、机电维修工和真空泵操作工组成技术攻关队伍，自主开展了两台真空泵机组的更换和调试工作。
本次工作主要内容为更换1、2号真空泵机组泵体及2号真空泵电机。通过前期设备运行状态的数据收集及分析，结合车间近两年积累下的真空泵自主大修的宝贵经验，车间技术团队制定了详实的工作方案，分阶段、分工种的进行了本次设备升级改造工作。整个工作分五个阶段：电机及泵体拆卸、新电机及泵体安装、部分管道及阀门的换新、各类传感器的调试和最后机组的试车。
自主更换真空泵是一次新的尝试和挑战，同时也是一次难得的学习和积累，近两吨重的大家伙，移动摆放过程中困难重重。车间技术维修人员克服了现场维修空间小、泵体重量大等多重困难，按照改造方案要求，分步骤分专业的对电机和泵体进行了拆卸，认真对每一个部件进行检查、安装，力求将工作做细、做精。
在技术团队20余人的精诚合作下，通过8天的不懈努力，1号、2号真空泵机组升级改造工作圆满完成。分别于9月12日、9月19日，利用周末停产时间对两台真空泵进行了系统调试。设备升级改造后，在电机运行频率相同的情况下，机组的真空度由更换前的0.072MPa提高到0.074MPa，大幅度提高了真空泵的运行效率和稳定性。
通过本次真空泵自主更换和调试工作，不仅提高了维修人员的维修技能水平，同时也使操作人员对真空泵的工作原理及日常操作、日常检查的重点有了进一步的了解和认识，为真空设备的稳定运行打下坚实的基础。从而更好地服务于生产，保障优质能源的良好供给。 文字来源|孙启航 图片来源|张宏宇 本期编辑|刘恒阳
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