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    设备管理之实施与运行

    2020-11-13 11:50 作者:小张学电力 来源: 浏览: 我要评论 (条) 字号:

    摘要:一、参考依据 T/CAPE 10001-2017设备管理体系 要求 GB/T 19001-2016质量管理体系 要求 GB/T 24001-2016环境管理体系 要求及使用指南 GB/T 45001-2020职业健康安全管理体系 要求及使用指南 GB/T 23331-2012能源管理体系 要求 GB/T 24353-2009 风险管理 原则与

    一、参考依据

    T/CAPE 10001-2017设备管理体系 要求
    GB/T 19001-2016质量管理体系 要求
    GB/T 24001-2016环境管理体系 要求及使用指南
    GB/T 45001-2020职业健康安全管理体系 要求及使用指南
    GB/T 23331-2012能源管理体系 要求
    GB/T 24353-2009 风险管理 原则与实施指南
    GB/T 14885-2010固定资产分类与代码
    GB/T 33173-2016资产管理 管理体系 要求

    二、术语和定义

    1、设备

    经过加工制造,由多种部件按各自用途组成的独特结构,具有生产加工、测量、动力、传送、储存、运输、信息传递、科研、服务、容量及能量传递或转换等功能的机器、容器和成套装置等。

    2、设备寿命周期管理

    设备一生管理的全过程,包括设备规划、设计、制造、选型、购置、安装调试、验收、使用、维护、检查、润滑、维修和技术改造、报废等内容,又称设备全寿命周期管理。

    3、寿命周期费用(LCC)

    设备全寿命周期中的累计费用,包括购置、使用、维护、维修以及退役处置等费用。

    4、寿命周期收益(LCP)

    设备全寿命周期中所创造价值的总和。

    5、维修策略

    从技术、经济因素出发,确定设备的维修方式和维修模式,包括决策依据、维修措施及执行时机。

    6、维修预防(MP)

    依据设备的运行状态,通过有效的信息反馈,对设备的固有缺陷进行改进。

    7、自主维护(AM)

    通过理念引导和技能培训,由设备操作人员按照作业指导书进行设备的检查和维护保养,又称日常维护。

    8、备件

    按照储备原则事先准备的零(部)件。

    9、设备前期管理

    从设备规划到设备运行初期阶段的管理工作,包括设备规划、设计、制造、选型、购置、安装调试、验收等。

    10、单点课

    员工在工作中发现和提炼,并可供分享的知识或经验。也称一点课。

    11、6S活动

    以整理、整顿、清扫、清洁、安全、素养为中心的管理活动。

    12、可视化管理

    利用各种形象直观、色彩适宜的视觉手段,实现管理目标。也称目视管理。

    13、定置化管理

    通过位置固定,建立人、物、场所三者关联,实现效率提升的管理模式。

    14、六源

    污染源、清扫困难源、故障源、浪费源、缺陷源、安全隐患源六大类问题源头。

    三、设备前期管理

    1、管理重点和核心理念

    2、设备规划和选型决策

    1)设备规划
    2)设备选型

    3、设备招标投标和购置合同管理

    4、设备的监造和监理

    5、设备的安装调试及验收

    1)设备的安装调试及验收
    2)自制设备及其试用

    6、设备运行初期管理

    四、设备基础管理

    1、设备基础信息

    2、设备分级

    3、固定资产管理

    1)管理机制
    2)设备租赁和调拨
    3)设备淘汰报废

    4、设备经济管理

    五、设备使用和维护

    1、设备使用

    1)对设备操作人员的要求
    2)交接班制度

    2、设备维护

    1)管理机制
    2)作业指导书
    3)效果评估和持续改进
    4)自主维护

    六、设备润滑管理

    1、润滑管理规划

    2、管理机制和业务流程

    3、润滑作业指导书和润滑剂储存

    4、润滑实施和过程控制

    5、防污染与废气处置

    1)油液污染度要求
    2)润滑剂防污染与资源节约

    6、润滑档案的规范化管理

    七、设备点检管理

    1、管理机制

    2、点检标准和点检计划

    3、点检实施

    4、劣化倾向管理

    5、点检与维修的管理闭环

    6、点检总结与改进

    八、设备状态监测与状态检修

    九、设备维修管理

    1、维修模式和维修策略

    2、维修计划管理

    3、维修规程

    4、维修过程管理

    1)管理机制
    2)维修方案准备和维修单位确定

    十、故障管理

    1、故障统计与分析

    2、故障管理闭环

    十一、设备备件管理

    1、管理机制

    2、备件计划管理

    3、备件采购管理与库存管理

    4、备件经济管理和消耗控制

    十二、设备更新与改造

    1、新技术应用和技术改造

    2、设备节能降耗

    3、再制造

    4、设备变更管理

    5、特种设备及专用设备管理

    十三、设备管理信息化

    1、整体规划和系统建设

    2、基础条件

    3、功能范围

    4、实施部署

    5、效果评价

    十四、智能制造与智能维护

    十五、设备服务社会化

    1、管理策划

    2、准入机制和分级管理

    3、过程评价

    4、专家库管理

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