摘要:新年新气象,新年新举措。新的一年,炼钢厂积极采取四项措施深入推进精益设备管理工作,进一步提升设备管理水平,为生产稳定顺行提供坚强保障。 深推设备管控,全面促进管理升级。 切实提升设备管理的深度,全面解决工作过程中存在的人、财、物、时间、空间等
新年新气象,新年新举措。新的一年,炼钢厂积极采取四项措施深入推进精益设备管理工作,进一步提升设备管理水平,为生产稳定顺行提供坚强保障。 深推设备管控,全面促进管理升级。
切实提升设备管理的深度,全面解决工作过程中存在的人、财、物、时间、空间等浪费问题,优化和改善流程,把精益改善成果固化到管理体系中;细化全员设备管理责任,把包机、包区责任制度与精细化管理深度融合,打造时间、空间无盲区的设备管理“防护网”。 加强动态管理,提升设备本质化安全。
加强关键设备、特种设备、环保设备的动态管理,以设备事故防范和隐患治理为突破口,对影响运行的“瓶颈”问题逐步进行整治;充分利用设备点检、标准化检修等手段,强化对厂控关键及特种设备的全过程管控,实现均衡生产;对重大危险源设备及部位实行重点监控,逐台登记建档,定期现场巡查,动态掌握设备运行情况,全面提升设备本质化安全。 持续创新管理,助推生产组织提速增效。
借助“互联网 大数据”等手段,把信息化融入生产、工艺和设备管理各环节;开发应用二维码及微信客户端设备点巡检信息系统,搭建具备实时点检、信息推送、消缺管理及故障统计分析和查询等功能的云数据平台,提高设备管控效率;广泛应用“可视化管理”办公平台,使转炉、连铸等关键岗位及时播报关键数据,为操作工第一时间提供准确、直观的操作依据;稳步推进120T转炉自动化炼钢系统、转炉投弹式副枪系统、机械手测温取样、全自动上料系统等项目。 坚持问题导向,夯实设备管理责任。
认真落实事故调查三级受控机制,坚持“影响就是事故”的原则倒查追责,坚持四不放过原则,重点做好事故过程分析及整改措施制定、整改措施落实跟踪等工作,杜绝同类型事故重复性发生,确保安全生产。同时,要通过精确数据管理、精准状态预测、精心维护保养、精算成本控制等力促精益设备管理工作上新台阶。(炼钢厂 王俊妮) (责任编辑:环球精益网) |
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