摘要: 很难想象没有塑料,我们的世界会是什么样。我们生活中有很多物品都是通过注塑机制造而成,简单来说,注塑机塑料注射成形是一种周期性的制造工艺,可以经济高效地生产大量由热塑性或热固性材料制成的相同零件。随着注射成型技术的进步,可以使用许多不同类
很难想象没有塑料,我们的世界会是什么样。我们生活中有很多物品都是通过注塑机制造而成,简单来说,注塑机塑料注射成形是一种周期性的制造工艺,可以经济高效地生产大量由热塑性或热固性材料制成的相同零件。随着注射成型技术的进步,可以使用许多不同类型的材料,包括塑料,橡胶和金属。 那么,你知道自动化在注塑成型中起的重要作用吗?在注塑成型过程中使用机器人,输送机系统、安全系统或加装快速换模系统都是常见的做法,有助于更有效,更平稳地进行生产。毋庸置疑,程序设定的自动化过程更加可靠,可以保证更一致的零件质量。 注塑机磁力换模是当下实现自动换模的一种使用方法,它是利用不同高性能永磁材料的特性设计磁路,通过电控系统对内部磁力线的分布进行控制与磁力转换,使叠加磁场在系统内部达到内部平衡,利用磁力而非人力(机械)吸持模具。磁力模板注塑机快速换模系统可以在不到一分钟的时间内更换模具。 先进的注塑机自动换模系统会配备有控制单元,其具有与注塑机相同的控制逻辑,及可视化和人体工程学设计,能简化机器运作过程,并允许在机器、模具更换台和预热站之间自动传输数据,而不需要外部接口。模具更换可以编程为在达到一定数量的零件之后开始,并且一旦模具更换完成,就可以将生产编程为自动开始。自动换模有效避免了多次换模对生产率的负面影响,也极大地减少了零件成本的增加,已成为现代化注塑生产车间的升级趋势! |
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