摘要:近阶段,知行老师为多家生产企业进行TPM管理辅导,今天,我们一起来学习下什么是TPM,做好TPM管理的前期准备工作有哪些。 TPM起源于日本,是以全员参与的方式,提高设备综合效率,创建设计优良的设备系统,提高现有设备的利用率,实现安全性和高质量,防止故
近阶段,知行老师为多家生产企业进行TPM管理辅导,今天,我们一起来学习下什么是TPM,做好TPM管理的前期准备工作有哪些。 TPM起源于日本,是以全员参与的方式,提高设备综合效率,创建设计优良的设备系统,提高现有设备的利用率,实现安全性和高质量,防止故障发生,从而使企业达到降低成本和全面生产效率的提高。 TPM可以分为: 1、自主维护:TPM设备管理工作之一,在生产活动过程中,激发操作者的自主管理意识,彻底实施清扫、点检、加油、紧固等基本作业,加强自主性管理,防止故障的发生,消除设备的各种浪费,提高维护意识和维护技能,保持设备的最佳技术状态。 2、预防性维护:以设备管理部门为中心而进行的设备管理活动称为“预防性维护”,预防性维护一般按计划实施和推进,所以又称“计划维护”。 3、预见性维护:基于过程数据,通过预测可能的失效模式以避免维护性问题的活动。 TPM各部门责任划分及各项报表:
1、生产技术部 负责编写各类设备《安全操作规程》; 负责编制《设备维修、维护保养计划》; 负责编制《工装维修、维护保养计划》; 负责设备、工装维护保养计划的实施; 设备负责维修人员每月进行检查维护并做好记录; 负责设备、工装的故障维修; 负责每月将设备、工装故障汇总分析; TPM制度归口部门; 建立TPM目视看板。 2、生产制造部 负责工装的存放管理工作; 负责设备、工装的日常点检工作; 负责设备、工装的使用及日常保养; 负责在设备、工装出现故障时填写《固定资产设备/工装报修单》; 负责计算设备的产能OEE。 3、物流部 编制生产计划考虑维修、维护保养计划; 品管负责通过分层审核监督设备、工装的使用及日常保养。 TPM管理各部门工作职责 1、生产技术部 生产技术主管: 负责组织、协调、开展公司的TPM管理工作; 公司TPM推进员:负责公司TPM工作的管理制度、标准的制定、培训、执行和指导; 负责对各生产部门TPM工作的诊断和评价; 负责并落实诊断和评价问题点对策; 工程师: 负责设备《安全操作规程》和技术标准的编制及培训工作; 负责每月将设备、工装故障汇总分析; 维修工: 负责紧急性维护,预防性维护相关的工作。 2、生产制造部 制造主管:负责组织、协调、开展本部门TPM工作; 负责检查、督促本部门自主维护工作的实施情况; 每月至少组织、参加一次班组自主维护诊断工作; 部门TPM推进员: 负责本部门TPM工作的组织、协调、推进、自诊断工作和PDCA管理及培训、指导工作; 操作工: 执行各类设备《安全操作规程》及点检要求,持续开展自主维护活动。 这就是一家制造业进行TPM管理的过程中必须的表单、人员职责的分配及准备工作。 下一期,我们将带领大家更深入学习TPM如何进行有效的自主维护、日常专业维护、计划维护、故障统计与分析及记录等,希望知行输出的专业知识,能为大家有所用,让中小制造业工厂更加规范,效率更高。
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